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楼主: yyjj77

圆环加工,易振刀,易变形,有无良策?

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发表于 2016-12-20 19:38:32 | 显示全部楼层
这个要求不高啊,正常装夹,你震刀是你刀具没用好,变形是你压力没调好,液压卡盘,同心度应该一点没问题
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点评

测内径都是 问题 壁厚不够,内径表都把圆环涨变形了,更别说切断了  详情 回复 发表于 2017-1-6 19:11
 楼主| 发表于 2017-1-6 19:11:20 | 显示全部楼层
王飞_J8LVv 发表于 2016-12-20 19:38
; q- ~; F7 |! B9 G0 a" |9 q  [这个要求不高啊,正常装夹,你震刀是你刀具没用好,变形是你压力没调好,液压卡盘,同心度应该一点没问题
0 ]4 ]6 I( w" R; I5 m/ ]/ M* R
测内径都是 问题
! U7 j; e8 ]4 V- T  Z  r, [壁厚不够,内径表都把圆环涨变形了,更别说切断了
# d" B3 a: n, l  F
发表于 2017-1-9 20:35:40 | 显示全部楼层
失圆的问题就要看楼主的工艺是怎么走的了,毛坯到精加工,不管是筒夹还是内涨,前一道工序的失圆会或多或少遗留到下一道工序,解决方法也要楼主的现有条件和批量而定的。
发表于 2017-2-22 10:28:11 | 显示全部楼层
芯轴是关键。。。
发表于 2017-3-11 14:30:05 | 显示全部楼层
我们做过一个600多直径壁厚8毫米的,圆度最好也就做在了0.1,我用的时端面压紧,圆度还是没法好,平面度我做在0.01上,平面度越差圆度越差,我的建议可以考虑,三抓夹紧的地方加支撑,在工件长度以外切槽,以降低夹紧带来的变形5 Z: M- W3 U9 W  \. `( f
发表于 2017-3-11 18:41:44 | 显示全部楼层
mengm 发表于 2017-3-11 14:30
. P# @9 w0 h& f( y我们做过一个600多直径壁厚8毫米的,圆度最好也就做在了0.1,我用的时端面压紧,圆度还是没法好,平面度我 ...

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发表于 2017-7-5 11:11:22 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2016-12-16 12:51
. b5 ~4 P& [7 o9 U1 g! U; a1,振刀可以减小刀具半径,调整切削参数1 F& n$ j! R8 P
2,变形有可能是因为卡爪夹紧力太大,卡爪圆弧和工件圆弧吻合度不够 ...

! z% _: p4 ?6 q; i+ I# I切断可以留在精车前面,也叫预切,粗车完内外圆后不要完全切断,单边留个零点几,(根据活大小而定)然后精车内外圆,在切断连着的那一点儿。这方法也可以消除夹紧力的影响
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