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楼主: yyjj77

圆环加工,易振刀,易变形,有无良策?

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发表于 2016-12-20 19:38:32 | 显示全部楼层
这个要求不高啊,正常装夹,你震刀是你刀具没用好,变形是你压力没调好,液压卡盘,同心度应该一点没问题9 d# N1 D6 r* H/ G. _4 x! g+ I& \- C

点评

测内径都是 问题 壁厚不够,内径表都把圆环涨变形了,更别说切断了  详情 回复 发表于 2017-1-6 19:11
 楼主| 发表于 2017-1-6 19:11:20 | 显示全部楼层
王飞_J8LVv 发表于 2016-12-20 19:380 R1 X. v6 Z8 Y( N
这个要求不高啊,正常装夹,你震刀是你刀具没用好,变形是你压力没调好,液压卡盘,同心度应该一点没问题
5 F+ ?( v+ t! d- b
测内径都是 问题4 ^' F, }" `. {4 E1 J( q) T3 M
壁厚不够,内径表都把圆环涨变形了,更别说切断了( g5 _- k5 n6 X- Y0 ^- a
发表于 2017-1-9 20:35:40 | 显示全部楼层
失圆的问题就要看楼主的工艺是怎么走的了,毛坯到精加工,不管是筒夹还是内涨,前一道工序的失圆会或多或少遗留到下一道工序,解决方法也要楼主的现有条件和批量而定的。
发表于 2017-2-22 10:28:11 | 显示全部楼层
芯轴是关键。。。
发表于 2017-3-11 14:30:05 | 显示全部楼层
我们做过一个600多直径壁厚8毫米的,圆度最好也就做在了0.1,我用的时端面压紧,圆度还是没法好,平面度我做在0.01上,平面度越差圆度越差,我的建议可以考虑,三抓夹紧的地方加支撑,在工件长度以外切槽,以降低夹紧带来的变形4 d6 I( G$ S6 g) ?
发表于 2017-3-11 18:41:44 | 显示全部楼层
mengm 发表于 2017-3-11 14:30
) U0 ^& F, g- r* @8 |我们做过一个600多直径壁厚8毫米的,圆度最好也就做在了0.1,我用的时端面压紧,圆度还是没法好,平面度我 ...
" `4 N9 X! o. E% d7 x- v
发表于 2017-7-5 11:11:22 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2016-12-16 12:51
6 ~( Q8 J' }1 L+ c; ~* H9 U2 T1,振刀可以减小刀具半径,调整切削参数
0 X! d) |: n) d2,变形有可能是因为卡爪夹紧力太大,卡爪圆弧和工件圆弧吻合度不够 ...
/ g  V7 |4 d: I% n& V
切断可以留在精车前面,也叫预切,粗车完内外圆后不要完全切断,单边留个零点几,(根据活大小而定)然后精车内外圆,在切断连着的那一点儿。这方法也可以消除夹紧力的影响, E5 l) H2 M& g, X- d6 i& Q
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