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折弯后铜带脱皮

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发表于 2016-12-9 20:37:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 雨醉心辰 于 2016-12-9 20:39 编辑
$ k1 W1 ?( N+ f5 e1 O: D4 C: m3 e0 Z' S% ^( J# d
今天遇到一个铜带脱皮的问题,请大家帮忙分析一下,基本情况如下:材料H62Y黄铜,厚度0.4,折弯角图纸上给的是0.3,零件生产出来后从折弯处出现脱皮现象,脱下的铜皮厚度为0.05至0.06,可从照片中看出边缘平整,请大家帮忙分析一下到底是哪里出现了问题?模具还是材料?原理是什么?( Z1 Y1 j5 W& J: z) d/ A

- R$ E2 d: j4 }+ U
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发表于 2016-12-9 23:56:34 | 显示全部楼层
折弯90度,应该对材料要求比较高吧。可能是材料的问题。
发表于 2016-12-10 07:07:39 | 显示全部楼层
用上油压吧

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先,请我们一起来感谢社区提供这个平台让我们成为好友。 值此年终之际,本人专门整理了一系列资料与你分享。 分享方法是:你在下面这些资料中任选一款后,把它发我邮箱LWMXX@163.COM,我把它回发你邮箱。  发表于 2018-1-17 11:10
提前祝新快乐! 珍贵机械动画 一份 机械设计软件 一份 自动化设备3D数模 一份 机器人3D数模 一份  发表于 2018-1-17 11:10
发表于 2016-12-10 12:21:25 | 显示全部楼层
这肯定是材料问题,什么铜带还分层?

点评

那就更确定是材料的问题。  发表于 2016-12-12 11:22
事实上,同一批铜带就只这一卷铜带出现了问题,其它的全部没问题。  发表于 2016-12-11 13:07
发表于 2016-12-10 17:24:13 | 显示全部楼层
第 一次见这种情况
发表于 2016-12-15 11:28:35 | 显示全部楼层
应该是材料的问题
 楼主| 发表于 2016-12-18 19:23:47 | 显示全部楼层
dzbin 发表于 2016-12-10 12:21& w  C# V* A- P
这肯定是材料问题,什么铜带还分层?
/ i/ ~, h$ w' v: u3 u" Y' P/ {
按照道理来说,那一批铜带就是一卷铜带分条制成,如果是材料的问题,那么应该不只其中一部分出现问题,其它的应该也会出现问题,毕竟都是一个母材,但是奇事就是在这儿,其它部分的铜带都没出问题,就这一部分出现问题,所以很是好奇。
4 ~3 j& x6 K$ ^( u! B/ X
 楼主| 发表于 2016-12-18 19:25:36 | 显示全部楼层
wtangzz147 发表于 2016-12-15 11:28
4 V0 I$ O- }. B, A4 |/ a应该是材料的问题
* n+ y2 a- N; e" O# W, w0 M8 `: s
应该这个词我没法拿出来进行交待,关键是证明,就是不知道如何证明是材料的问题。当初出现脱皮现象时我将铜带折弯了180度都没有发现问题。  w5 }9 X4 u, b  o0 j

点评

同样的材料同样的工艺,小部分出现问题,那么就只能是材料问题,如果是工艺问题,那么就是所有都有问题,你这个100%就是材料问题,不要相信同一卷母材就没问题,尤其是这种黄铜,问题非常多。材料分层基本就不需要从  详情 回复 发表于 2016-12-19 13:51
 楼主| 发表于 2016-12-18 19:26:22 | 显示全部楼层
面壁深功 发表于 2016-12-10 07:078 S  f0 A( R& E
用上油压吧

4 N: F; l5 ]0 ~$ [这个有什么讲究?
+ n+ O" t; f( K+ O6 Z" t7 x

点评

当然,这样能保证铜材蠕动充分  发表于 2016-12-18 19:33
 楼主| 发表于 2016-12-18 19:27:32 | 显示全部楼层
淡然 发表于 2016-12-9 23:56' k4 p' g/ l) h' d2 a
折弯90度,应该对材料要求比较高吧。可能是材料的问题。
$ O) t8 a/ U' U7 i& O2 i1 }
普通的H62Y黄铜/ h% x9 j5 i" v# ^
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