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请问这样的薄壁管件加工完后应怎样校形?

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发表于 2016-12-3 17:25:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
  如图,考虑到零件是薄壁件,材料304,1件,宽度厚度方向无需加工,只加工总长和方形孔。工艺流程上我的思路是:OP10:车端面保证总长后,OP15单边留量2mm粗铣,OP20:自然时效,OP25:单边留量0.7mm半精铣,OP30:精铣到位。问题是机加完后大面肯定变形(特别是前面),需校形才行。但是这样的薄壁件又不能直接向下加压,铣一根棒料衬在里面整体加压我厂有没有那么宽的压力机,有没有比较简便廉价的校正大面平面度的方法呢?请坛中前辈耳提面命,本人经验不足,请大家教我。
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发表于 2016-12-3 19:50:47 | 显示全部楼层
二根背靠背点焊后加工,再时效,最后磨去点焊
发表于 2016-12-3 22:23:06 | 显示全部楼层
楼主这图看的我眼好晕,楼上大侠的方法值得一试!
发表于 2016-12-4 09:24:14 | 显示全部楼层
图中:总长1320,方管50.8,壁厚6.35 。单面铣29个矩形孔,加工应该没有大的问题。
4 ~& ?  r# b; E& F/ n0 M4 @# ~1 V9 ^为防止前面过量变形,可以考虑在管内加辅助支撑,但是内壁是不平整的,而且效率也降低。' k# w3 `. f. _3 K! q
建议不一定实用。
发表于 2016-12-4 10:00:32 | 显示全部楼层
后期校正不大好弄,可以想想办法减小铣加工时的变形量,控制在合格范围内。不知目前加工后的平面度是多少?离要求有多少的差距?
 楼主| 发表于 2016-12-4 10:05:22 | 显示全部楼层
albert.tang 发表于 2016-12-4 10:00
# N  i$ O$ h1 Q3 ?, C% ]9 N: I后期校正不大好弄,可以想想办法减小铣加工时的变形量,控制在合格范围内。不知目前加工后的平面度是多少? ...
( B( f1 y, G6 \4 \+ s
现在还没有开始做,产品只有1件,没有可以用来参考的,只许成功不许失败啊。不校形是不行的。
 楼主| 发表于 2016-12-4 10:11:36 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2016-12-3 22:23
8 B# {) S" d# H8 E* }4 l/ h楼主这图看的我眼好晕,楼上大侠的方法值得一试!
4 Y  S8 o8 M' a: t: i
图片是手机拍的屏幕,这是截图; ~6 [2 S; Q4 I. x! F  ~7 @

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 楼主| 发表于 2016-12-4 10:22:15 | 显示全部楼层
454141017 发表于 2016-12-4 09:24
! [' E; S/ K5 _/ ?: Z1 U- r* e% b图中:总长1320,方管50.8,壁厚6.35 。单面铣29个矩形孔,加工应该没有大的问题。" u0 g# O$ \; X5 u4 R- H5 n" V
为防止前面过量变形, ...
+ n7 T8 k" {# C, \/ B$ G- L; K
突然拉拔的型材内孔表面质量比较好,可在管件内衬一根尼龙棒,保证与工件的间隙在0.03-0.05mm之间,这样可以较大地减小前面的变形。
发表于 2016-12-4 10:34:54 | 显示全部楼层
王劭阳 发表于 2016-12-4 10:22
" b/ y' B7 H) z! q$ d8 H( Q# R6 l突然拉拔的型材内孔表面质量比较好,可在管件内衬一根尼龙棒,保证与工件的间隙在0.03-0.05mm之间,这样 ...

/ L" Z( J. D/ m" m' Z* E只有一件的话可以在里面加个内衬防止变形,质量可以保证。; o1 |, }# X* G6 O+ ~5 D
 楼主| 发表于 2016-12-5 09:43:50 | 显示全部楼层
albert.tang 发表于 2016-12-4 10:34/ K+ K! T  _) `  {, `! {' d( Q
只有一件的话可以在里面加个内衬防止变形,质量可以保证。

+ m6 W+ k. x( Y: t今天看到下来料状态,内孔不均匀,用衬套可能在需要的部位衬不紧实。
$ u4 ~9 P  k) `
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