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楼主: 195529647

请教下热处理的问题

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发表于 2016-8-10 20:56:59 | 显示全部楼层
学习啦
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发表于 2016-8-11 21:52:06 | 显示全部楼层
学习学习
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 楼主| 发表于 2016-8-12 08:28:58 | 显示全部楼层
dfy99 发表于 2016-8-10 15:07# W# z3 q- v/ P$ I( w9 p# ?# {6 d- N
真空淬火是整体热处理,淬透性高的话里外都是硬的,当然这只是感性认识。其中SKD11粹透直径是400mm,烧透 ...

0 g" N, F7 b. ?: E7 L! m真空分气淬和夜淬,如果说气淬只是表面吧?2 E; d0 g+ S* I& T
发表于 2016-8-12 08:38:15 | 显示全部楼层
195529647 发表于 2016-8-12 08:28  |% n; w' d! N- L1 [* J& f! z# e9 G
真空分气淬和夜淬,如果说气淬只是表面吧?

  w: e% I+ o' w3 H4 l; l, K+ q选择油淬还是气淬是根据材料来决定的,那三种材料都是适合油淬的。" d. I+ i9 K" D4 k$ f
选对工艺都是硬的,比如高速钢,烧透了吹吹风就有硬度。, P; F  G0 B: P0 b4 G

点评

不客气,如果出现不达标的问题,建议按照8楼提供的方法查找原因。  发表于 2016-8-12 09:09
多谢指教,如果说测硬度没有达标,应该是处理时间不够吧?  发表于 2016-8-12 09:03
发表于 2016-8-12 11:18:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 三脚猫 于 2016-8-12 11:21 编辑 9 A9 ^, s; s7 ]. I5 k( N
) ~. y7 [* g: m
二者相比     气淬--表面淬,淬硬深度浅,相对硬度低些,变形小,表面光亮

点评

如果粗略计算的话,是根据需求的冷却速度和冷却剂的比热容来算吗?  发表于 2016-8-12 12:05
版主大大,相比于油淬,同样材质的大料气体淬火的深度大概是油淬的几成?比如长宽都是一米的D2立方体,油冷可以淬硬400mm的话,气淬可以到多少?  发表于 2016-8-12 12:04
发表于 2016-8-12 11:53:01 | 显示全部楼层
真空淬火后是金属原色。
发表于 2016-8-12 12:13:35 | 显示全部楼层
转个搜来的答案吧,回答的有点莽撞了,楼主见谅。; D! N- O& r' e% q/ Z
楼主的问题可能要分两次回答 一、油淬炉与气淬炉的优缺点 1、常规炉型、同等功率下,油炉的适应面要比气淬炉要宽,气淬炉对直径教大及淬透性差的钢材适用面窄。 2、同归格(装炉量)的炉子,气淬的成本比油淬的要高,高的原因在于氮气比油的消耗大、工作周期更长、料框及炉内元件在经常的冷热交换下更易损耗。 3、带扩散泵的气淬炉可做高速钢、铍铜、不锈钢、钛合金等高价值产品,且可用于真空回火。油淬炉这方面则不行 4、对淬透性很好的钢材,气淬比油淬得到的组织更好,变形及表面光洁度也更好。 结论:气淬炉适合高端产品或特殊产品,油淬炉则适用面更广,生产成本更低。若是小热处理厂,建议第一台购置油淬炉,气淬则更适合后续购买及装点门面。 二、气淬的冷却速度 楼上兄弟谈到高压气淬的冷速,国内的炉子已经可以做到10巴没问题,但能否把大的Cr12淬到HRC60,则要打个问号。但是国际上已经作到20巴,且在实验40巴,20巴的高压气淬相当于静止状态下的真空淬火油的冷速,40巴的高压气淬则可到搅拌状态下的真空淬火油冷速。只是从头到尾那真空炉的成本不知比油要贵到多少了?!
 楼主| 发表于 2016-8-13 10:33:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 195529647 于 2016-8-13 10:40 编辑 + q9 j& O4 H4 I. `

7 F- L3 f6 Z5 q- x/ A2 n* @处于后的零件,我自己判断是气淬% W0 ?: {' D1 R3 f
@dfy99
# ?2 Q& w, j% `' C

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发表于 2016-8-13 10:49:41 | 显示全部楼层
195529647 发表于 2016-8-13 10:33
/ Q: f& f% B( H/ v( n- F* r% v处于后的零件,我自己判断是气淬
5 ~+ x$ y2 M1 d) H@dfy99
; D! x* |, ?: k. z: G- T
根据什么判断的呢?可以铣削?这是什么材质的?

点评

你可以用线切割沿径向切开,打心部硬度,外协的热处理厂是可以测量硬度的。  发表于 2016-8-13 11:01
这个是热处理完的颜色,没有进行过后续加工对吗?铣削是什么时候做的,淬火之后?  发表于 2016-8-13 10:56
液淬的话表面应该会有残留物,这个没有,材料是SKD61  发表于 2016-8-13 10:54
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