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能否在内表面均匀喷涂碳化钨涂层0.2mm

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发表于 2016-8-5 23:31:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
5 K4 b- j' d, B  O1 ]' e# o
" H; J$ t% N& p' [

' s3 K  g$ R7 I3 L4 s+ c- l* w
" u( m& L9 s! x1 P3 _* {, t* Y; [: d2 @求助:如图所示零件,材料304,能否在内表面均匀喷涂碳化钨涂层0.2mm。难点在内径40的表面。请教有经验的高手指点,非常感谢!3 X/ Y: f5 D& j+ e% K

- P- Z  ^3 s) h- M- ]* m4 X+ ^

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发表于 2016-8-8 09:45:05 | 显示全部楼层
我中心推广的新型表面处理技术替代传统电镀技术,不仅避免了传统表面处理的不足,且各项技术指标都优于电镀层,在五金、机械、化工、模具、电子、仪器等领域有广泛应用。催化液和传统处理工艺相比,在技术上有哪些创新?1、不用电流、降低了成本、成本仅为电镀镍的二分之一,电镀铬的三分之一,不锈钢的四分之一,可反复利用,大大降低了成本。2、易操作、工艺简单、把金属基件浸入兑好的液体中“一泡即成”,需要再加工时不经任何处理。3、无污染,无毒无味,无三废排放,属国家环保产品技术。4、好处理、使用方便;形状复杂的金属基件都能处理。5、硬度大,硬度增强、催化液泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍。6、不会生锈,催化液浸泡过的金属基件已渗透表皮里面,不起皮、不脱落、而电镀工艺只是镀表面一层,易破裂生锈。有意者请与我联系。赵;13373390620  咨询QQ;3369098735
 楼主| 发表于 2016-8-8 10:55:22 | 显示全部楼层
合金催化液 发表于 2016-8-8 09:45& T' l- V3 D& ]3 j
我中心推广的新型表面处理技术替代传统电镀技术,不仅避免了传统表面处理的不足,且各项技术指标都优于电 ...

- y) M* f0 g. A( ?不错,正需要。
+ c: o3 D: K" I* e3 I2 Y2 d( B
发表于 2016-8-8 16:06:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 小熊叹 于 2016-8-8 16:12 编辑 & ^! x/ I, s* _( X. u, T& c1 ^% Y

! b( V# V& d8 V4 w) S0 R6 c不知道公司愿不愿试做?,只是40处喷涂嘛?小的金刚石石砂轮,要定做0 o2 H& Z) I; f* A6 g6 O. ?' c6 M
金属粉末喷涂有点难,管进不去,很难均匀
! y" ^! d$ X( ~3 q% x) N金属粉末融化需要放入真空炉,两端变形可能性大
- ^5 i1 f2 p! R' K; c: P, m$ j, h能把图纸详细要求一下,我问问技术人员& a, n( J, N" Y" |
 楼主| 发表于 2016-8-8 16:37:38 | 显示全部楼层
小熊叹 发表于 2016-8-8 16:06$ ~: q0 I' D" V: [4 v
不知道公司愿不愿试做?,只是40处喷涂嘛?小的金刚石石砂轮,要定做& `+ _6 f* t9 x' g% d/ V: R
金属粉末喷涂有点难,管进不去,很难 ...
! e' y" N5 t: s3 p
内表面都需要喷涂。
- g6 [3 @* I$ C1 P# {

点评

试试这个激光熔覆技术_  发表于 2016-8-8 18:41
 楼主| 发表于 2016-8-8 21:57:38 | 显示全部楼层
淡然 发表于 2016-8-8 16:37
- a- f. R: o5 u& r8 R+ L) m内表面都需要喷涂。

# s; y- E0 }6 i8 K" l* U好,非常感谢!
2 ?* B' Z% X  _0 U$ |2 u
发表于 2016-8-8 22:19:28 | 显示全部楼层
淡然 发表于 2016-8-8 16:37$ M" X: V9 ^5 @; w5 v  r7 e
内表面都需要喷涂。

% G3 E$ |; M5 X; t2 ?6 D那这个有点难了,喷涂这玩意不均匀,都是后面磨出来的,里面那个锥根本磨不了
! i6 z! S$ V/ s" S' }) V, j% {
 楼主| 发表于 2016-8-8 22:38:40 | 显示全部楼层
小熊叹 发表于 2016-8-8 22:19$ X( F9 C- c4 s4 T
那这个有点难了,喷涂这玩意不均匀,都是后面磨出来的,里面那个锥根本磨不了
- H/ n9 ~0 h( ]
现在遇到的瓶颈就是空间太小,喷涂不均匀。
- y5 x, Q6 u8 z9 T8 r' L" x$ }
发表于 2016-9-5 17:44:42 | 显示全部楼层
大神,你们这个零件有搞定嘛?

点评

没有,您有什么更好的办法?  发表于 2016-9-5 17:46
发表于 2016-9-5 17:51:45 | 显示全部楼层
小熊叹 发表于 2016-9-5 17:44
; n* s7 }, E1 s! d9 g2 R" s大神,你们这个零件有搞定嘛?

, }" K, X) O6 x5 e) M, d' k  y大神就别用您了,小熊渗的慌,我们是小厂暂时也没有什么好法子,就是每次看到同类型的问题,都会留意一下。要是解决了,就想请教请教
: A, L6 f5 W; M7 V7 W' Y. I5 P
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