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楼主: 结构工艺

求大神看下图示加工工艺顺序是否正确

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 楼主| 发表于 2016-7-6 16:04:42 | 显示全部楼层
每天学一点 发表于 2016-7-6 16:025 B' G; p& u' h- C: m* R
最后线切割半圆形状
' U+ x7 H6 C; g0 V) C1 P! \
怎么可能
5 b* y$ u" s$ \: z6 g

点评

大致看了下图纸,最后线割缺口部分应该是可行的。  发表于 2016-7-6 19:10
发表于 2016-7-6 16:23:03 | 显示全部楼层
第1步粗车后半精车,后面基本不变,第5步是淬火,第6步内外圆磨,就可以了。图纸表达方式不够直观明确。
发表于 2016-7-6 17:02:58 来自手机 | 显示全部楼层
结构工艺 发表于 2016-7-6 14:33$ ]) D& L( q0 T# S% i# Q/ G
各位大神,这个零件需要表面淬火。我想的加工顺序是
. b  j2 d: E8 r' I  e( @1.选棒料,用车床进行粗车,做出基本的形状。
- x# b& ^8 f9 t* y  j. I9 U2.用铣 ...

0 s3 {9 f1 C9 K7 J直接上图,表述太笼统了
发表于 2016-7-6 17:12:20 | 显示全部楼层
大侠安装位尺寸公差精度挺高,圆柱度和同心度没有要求。' Z# o  h) n9 g& Z) L
大侠加工的时候哪个是基准面,半圆柱和槽的铣倒是无所谓,看图纸没有什么实际的要求。就粗车之后,拿到钻床上去钻孔,粗车后用哪个基准面定位孔?当然孔的位置度要求低就无所谓了。就说最简单的普通立钻,手工划线,以哪个基准划线?重新装卡,单边误差3丝,钻孔之后重新装卡精车。
1 T$ w/ {0 j. V2 L淬火一般在精车后面,淬火后精车刀受不了。最后上磨床就可以了。
* y3 V/ X! y) n+ x$ T, `1 p圆柱度和同心度没要求,淬火也就是行位变化,尺寸又不变化,对你没影响。而且淬火到50,5个厚的壁,回个火变形很小。
5 s2 y0 L" Z! G# x8 |大侠,也没有清根的习惯。
# Q! }- K5 o/ D. T8 v1 \
2 i% v& G& U0 h+ T8 I/ h! F
发表于 2016-7-6 20:22:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 25摄氏度 于 2016-7-6 20:25 编辑
; Y3 j; C- V* e, M2 o8 N- |0 S# S, u3 c- r
你淬火在钻孔前不怕变形吗?我觉得应该先淬火在进行孔加工和精车吧,要是怕精车量太大的话,可以加个终车,给淬火留变形量吧
发表于 2016-7-6 21:45:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 归航 于 2016-7-6 21:47 编辑 & I; }7 X) C5 V! j$ P. a
2 @: c; t  X' Z( o. W
看刀的好坏与技工的水平。0 n# h4 Y  A8 e8 X9 \) u! O
; }; V3 _3 y# [& [( M. f6 x
若二者取上限,是可行的。若二者都只是一般,建议先半精车,淬火,然后磨
发表于 2016-7-6 22:22:59 来自手机 | 显示全部楼层
1.先粗车成型,要铣缺口的外圆与内孔余量多留1 \. X2 H1 g- \7 `
2.铣加工(建议加持小端圆柱,铣缺口,钻孔,加工中心一次做完),有必要的话,做一下去应力
+ u6 |1 n# l; O3.半精车外型(余量不能多,单边0.2-0.3mm
. \5 T1 \# }! h0 F6 k& z! Y4.淬火
8 U( p3 d7 P5 b9 k5.精车(有公差要求的放镀层有效厚度余量)
, h$ G$ o7 y$ c# K5 S+ N6.镀层(表面处理)
9 y% J. ^) Y- j, {; n) {; z7.磨床(保证有要求尺寸的有效镀层厚度及尺寸公差)
发表于 2016-7-6 22:29:07 来自手机 | 显示全部楼层
结构工艺 发表于 2016-7-6 14:33" h: ^" N: F! t/ i( l
各位大神,这个零件需要表面淬火。我想的加工顺序是5 h( p- _# ~8 n! B: r9 L
1.选棒料,用车床进行粗车,做出基本的形状。
+ [, M# {7 m  W5 A2.用铣 ...

3 {7 s! U2 n6 k) w, F4 P你那个32的槽,表示不明确,右上角那个剖视图为什么不完全显示出来?
发表于 2016-7-7 07:53:11 来自手机 | 显示全部楼层
可以改氮化么。。。
 楼主| 发表于 2016-7-7 10:55:18 | 显示全部楼层
wx_S48F3MGJ 发表于 2016-7-6 22:22
8 T1 g" D5 `* T4 Z3 ~9 o* L% i1.先粗车成型,要铣缺口的外圆与内孔余量多留2 m0 L7 {5 s  [- ^% M) ]! S
2.铣加工(建议加持小端圆柱,铣缺口,钻孔,加工中心一次做 ...
) K5 W" X+ H8 W) m4 ?
这个带缺口的槽,必须要使用数控铣床吗?普通的钻铣床不能完成吗6 c) B2 s6 _7 W# F+ ~2 {
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