找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: wx_m6bs5HsB

图示结构,主轴转动,轴承会发热,是什么原因?

[复制链接]
 楼主| 发表于 2016-7-1 20:38:53 来自手机 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2016-7-1 07:31
- E$ u) I4 w" K1 F+ C( K- c( j, V这个东西是谁设计的?楼主能确定草图没有画错?% g4 ?% J# l: R9 J
如果没错,发热是必然的,不发热是不可能的。

  x0 O9 v; ^& k! s6 C; _- R这样结构简图
image.jpg
发表于 2016-7-1 21:04:02 | 显示全部楼层
这种轴承就会温度高,我用这种轴承做旋风铣,型号忘了,轴承内径130,外径180,转速750,开机工作后,内腔主轴手能勉强放在上面(细皮嫩肉受不了)。
发表于 2016-7-1 21:33:24 | 显示全部楼层
wx_m6bs5HsB 发表于 2016-7-1 20:38
2 x. X. }1 o5 A0 ]' K这样结构简图
$ a5 e/ t. s5 o# {5 \
你这个隔圈应该是隔内圈吧,怎么都隔外圈了
$ L+ B( W& }. B+ A; e8 N: b9 x& k

点评

说到点子上。  发表于 2016-7-2 08:17
发表于 2016-7-1 22:56:26 | 显示全部楼层
滚子磨隔套了?
发表于 2016-7-2 09:22:17 | 显示全部楼层
wx_m6bs5HsB 发表于 2016-7-1 20:38
. q8 m- X+ A; I6 s这样结构简图
+ r% m- u; ~0 E' |+ m! V/ ]4 f
你重复发了这张图,看来图纸没发错,确实是设计错误了。这个NN3030是什么样的轴承?前面跟帖的社友应该是没有注意到。
, o$ j2 P- w7 Y. t0 T从淘宝找到的:
+ G8 {- t) I0 w- h+ O1 H+ k 无标题.png + [7 ?# V6 Y7 r0 e
很清楚,这是双列圆柱滚子,只能承受径向负荷的轴承。你现在的结构,轴上螺母一拧紧,会出现什么情况?圆锥滚子轴承影响不到,这NN3030的滚子前后端面却压死在轴承滚道的台阶面,不发热不可能,烧轴承也必然。
1 Q: n3 O( @$ w1 ~1 z! ?要解决也容易,按23楼社友的意见,把现在的轴承外隔圈拿掉,换成内隔圈就好了。
( K$ B& [; g! m3 k7 P$ X不知道你给出图纸上的东西是用来做什么用,需要承受多大的负荷,居然用了两个这样的轴承,有点奢侈。如果是你设计的,能否给出计算依据?; {' W/ S$ E, k" i5 z5 q, F

& t# t. I/ r1 T( _. l
发表于 2016-7-6 09:49:22 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2016-7-2 09:22
- [6 S+ Q% y, T/ b+ k你重复发了这张图,看来图纸没发错,确实是设计错误了。这个NN3030是什么样的轴承?前面跟帖的社友应该是 ...
) y9 b) t8 ^6 H: s( d) S# Y" E
不知道怎么前后滚子面压滚道了………楼主也隐身了……等了好多天了,楼主也Mei没了后续,帖子没意思了………
) f7 c" x/ R" f) v. q
发表于 2016-7-7 14:34:41 | 显示全部楼层
一般我见的都是在两组周承租之间的空间插一根气管强迫散热的
发表于 2016-8-10 09:13:00 | 显示全部楼层
楼主消失了,没意思
发表于 2016-8-10 09:26:08 | 显示全部楼层
tjhongtian 发表于 2016-6-30 13:48
8 @; j7 g1 n" @" j$ Y) D" U% _4 z4 ~这个机构,我怎么感觉有点问题呢。
5 U3 R$ G- `" i& G1 )   这个轴承座加工时,很难保证同心度要求。就算保证了,加工费也 ...
, B& z) F" @. g6 b8 E
第一点的话要看整体的结构,加工上是可以保证在一定的范围内的,问题不是很大
0 w# c/ y% z3 a4 }
发表于 2016-8-10 09:30:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 zzfj2008 于 2016-8-10 09:32 编辑
" W$ d8 y. `7 u" @
wx_m6bs5HsB 发表于 2016-7-1 20:38
; m- j9 m6 @4 I. E! Z+ E这样结构简图这个就用深沟球轴承不就好了么
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-7-1 01:26 , Processed in 0.073020 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表