摘一段轴承材料，大家探讨探讨，学习学习

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某国外轴承厂家的“热扎/棒材”要求，摘了一部分，大家可以讨论讨论国内能否实现，差距有多少。

) d/ C: P4 c0 Q8 p4 C3 ?概要
2 Y* G: f+ f5 T5 y有意的增加钙和钙的合金用来脱氧，或者包含物的定型控制是不允许的

低倍夹杂物
蓝脆测试时所测量的低倍夹杂物的含量不应超过2.5mm长/每dm，测试程序在XXX页。单一的夹杂物的最大长度不超过3mm。
1 J$ X" t/ B1 S5 v
碳化物偏析
7 R2 d4 e  H% H4 o4 c最大不超过CZ6.3（整个横截面）（参见说明）
最大不超过CZ7.4，半径2/3处 （参见说明）
说明：CN、CZ的评级是根据1520-98标准图谱判定。
1 ~) F" O9 u# c4 p9 m
2 k6 p1 L: ?5 v2 ?7 {) o表面脱碳
对于所有直径的钢材，脱碳层深度均不超过钢材直径的0.008倍。
# a4 l9 S* x- Z1 v. N脱碳层深度的测量按XXX页所示。

0 f  D8 p  Z9 i; |裂缝和裂纹
5 \- m+ S2 N. `5 [- A; c1 x直径≤37.5mm的钢材，最大不能超过0.3mm；
& i. L# N0 R9 h2 b直径＞37.5mm的钢材，最大不能超过0.008倍直径；
0 W& C' G7 l- J" a" B3 {3 l" L
% V$ {" m+ ^4 ?, _# n$ v& N$ F! |3 i5 b

mingxin18

学习 学习
4 c/ ?! T8 S( m谢谢

2266998

轴承的问题，先看用在哪里，哪里允许用高碳的，哪里必须是低碳的，这个要非常明白，

工艺上，比如滚珠，滚柱，滚针，你是走德国流程，还是日本流程，理论体系是不同的，对杂质，是弥散化处理，还是线状处理，要非常清楚，

具体看轴承的时候，尤其国内轴承，哪个厂子的材料，什么流程下来的，冶炼怎么控制的，怎么轧的，怎么加热的，

所有东西能讲的明明白白，你再去看他是不是就是这么玩的？对上了，就可以，说不明白的，免谈，没戏，重要大轴承，冶炼的时候，俺在炉子边上，不需要谁给我解释什么，我自己说了算，

国内的资料要看，最重要的是看其‘怎么来的’，假如资料没有‘引出’，就没有价值，

簖爷A

据在下粗浅的认识，国内的轴承（主要是精密系列）和国外大牌的差距就在原材料和热处理上。
5 s9 Q5 k4 L4 w" e" X! e1 ?* h2 Q6 D7 B而加工上，设备的稳定性也是一方面，包括工人的职业操守。
- Z8 g' |% E5 a' |# n! ]设备和工人问题相对来说好解决，但涉及基础材料就只能呵呵了。
" i8 Q1 p5 w% H/ i) r, S还有，市场基本上劣币驱逐良币，想好好干，难哦。。。。。

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有干货的就正经侃，上面的技术要求来自于SKF，说说我们能否实现，差距在哪？怎么改进？