1mm厚的冷板如何到M3的锥沉孔？

gemiusunyi

看过鬼佬的产品。1mm的铝板攻了沉孔后可以在安装时完美的容下M3的锥形沉头螺丝头，无突出。
现在公司产品用的是A3冷板1MM厚的，可沉孔不是浅了放不下螺丝头，就是孔太大装了螺丝后表面有一圈缝隙，几家供应商都没办法做到鬼佬的那种效果，供应商的。
在百度里查了下说是做个冲模，将锥形孔冲出来，还有别的什么方法么，比如用一定角度或者规格的钻头通过限位来钻出来是最好的，有大侠有这方面的经验么？

Cavalier_Ricky

我的经验：（小量非标或开发阶段，只能偷懒了。。。）
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7 f4 u- j* E- l8 [- }) f条件，得有铣床，车床。
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  R2 I) u: m  y! ~. H1）板上先打比底孔小点的孔。（后期定位用）

2）找块废铁，夹死在铣床台钳上，XY轴都固定死。打个和上面一样大的盲孔（盲孔深度大于该钻头螺旋槽长度。因为一会儿要把这个钻头插进去当导向呢）。再磨个废钻头成沉头型，在铁块上大好沉头孔。

     
9 R0 y9 |$ L) D$ m0 p7 M3）用车床车出和螺丝脑袋一样锥度（锥度稍稍小一点）、外径一样的辊子，中间也打通和上面一样大的孔。

4）现在，这个钻头用完了，就插入铣床那个铁块上的孔内，当导杆用。
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' j$ e2 v. t  ^5）把车出来的棒子，夹在铣床夹头内。
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6 Y& i3 w0 O0 q% R8 G现在，你的铣床，变成冲床拉？太厚的板子可别玩！！！
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- E* J1 u3 Q6 @( ^两毫米以内板材的平头螺丝孔，我一直就这么玩。搞出来挺漂亮的！！满有两产品的感觉。。。
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记得，一切开始之前，先把铣床检查调试一遍：

  j# k# z3 z8 m) x5 v1 [1）主轴尽量往后退，别让它把脖子伸得太长。（先看看板材最靠中间的孔到边的最小距离）。
+ A' Q2 R* f" w- D) f2）垂直度还得看吧。
3）再检查一遍转塔那里的导轨紧定螺栓紧了没有，脖子关节那里的螺栓紧了没有（应该是在正面吧）
4）XY固定好了没有。

oldpipe

成功的关键在于精度。螺钉的精度，孔的精度，螺钉要买的好，孔的精度取决于钻孔设备，钻头和操作技术，普通钻床+麻花钻干不出这活。

丹枫911

是因为人家用的螺钉比标准的稍微薄一点吧

gemiusunyi

Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48
我的经验：（小量非标或开发阶段，只能偷懒了。。。）
/ d, v8 o% f7 |1 F
6 o9 @8 Y3 j2 a条件，得有铣床，车床。

多谢
废的钻头放到铁块的沉孔内做导杆，怎么倒？

gemiusunyi

Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48
& Q9 i9 U3 I1 Z+ C我的经验：（小量非标或开发阶段，只能偷懒了。。。）

条件，得有铣床，车床。

3 r  x+ I; M5 C' K( A& A! D7 @棒子车了锥度后是开动铣床旋转着下压还是直接压出沉孔
, ]6 h3 X; h4 H0 ?! O. a+ z0 j. A能否请大侠画个简单的示意图

duanyz

Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48
我的经验：（小量非标或开发阶段，只能偷懒了。。。）

条件，得有铣床，车床。

% k+ _/ C3 t6 e8 c  b. c请教，最后那步是开转铣床主轴，用车好的那根轴往沉孔里挤压下就ok了对吗？

mixin0756

* ], M9 H0 k2 @% G  O/ A

愤怒的小鸟

大批量的直接用热熔钻的。

纳都达

配装的螺纹孔上其实也有倒角的，螺纹孔的倒角和板上的锥角一起构成容纳M3沉头的空间。所以关键还是孔锥角的精度和M3螺钉的尺寸精度。普通麻花钻和几分钱的螺丝是做不到那么完美的。