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1mm厚的冷板如何到M3的锥沉孔?

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发表于 2016-4-14 23:17:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
看过鬼佬的产品。1mm的铝板攻了沉孔后可以在安装时完美的容下M3的锥形沉头螺丝头,无突出。
. L/ E- X; k, Q1 |现在公司产品用的是A3冷板1MM厚的,可沉孔不是浅了放不下螺丝头,就是孔太大装了螺丝后表面有一圈缝隙,几家供应商都没办法做到鬼佬的那种效果,供应商的。) I& L9 Z/ L9 H$ R1 }2 x3 {
在百度里查了下说是做个冲模,将锥形孔冲出来,还有别的什么方法么,比如用一定角度或者规格的钻头通过限位来钻出来是最好的,有大侠有这方面的经验么?
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发表于 2016-4-15 01:48:57 | 显示全部楼层
我的经验:(小量非标或开发阶段,只能偷懒了。。。)
; m6 y( Z2 R8 L1 @* `1 m
  t$ l, ?% k5 B# Z条件,得有铣床,车床。
( |* ~! _1 @- f8 Y+ P/ N  f/ g% a0 |1 e) D/ a
1)板上先打比底孔小点的孔。(后期定位用)
. c# C0 q. I) c. G& R3 t1 P
( g9 `. _) S! z- o: M3 z6 x9 C" A2)找块废铁,夹死在铣床台钳上,XY轴都固定死。打个和上面一样大的盲孔(盲孔深度大于该钻头螺旋槽长度。因为一会儿要把这个钻头插进去当导向呢)。再磨个废钻头成沉头型,在铁块上大好沉头孔。% Z( Y% e1 s8 W4 P
( k! N5 ]' s' y
     
# h5 T5 j# `3 z7 g3)用车床车出和螺丝脑袋一样锥度(锥度稍稍小一点)、外径一样的辊子,中间也打通和上面一样大的孔。& Y; s9 v2 ?# h& Y5 q) _

, p4 Q( N! _0 ^9 N  z8 w7 w2 v1 _4)现在,这个钻头用完了,就插入铣床那个铁块上的孔内,当导杆用。+ _# w% t+ i. _0 H3 R
& e) @. J" h4 K' p7 Y5 R& T
5)把车出来的棒子,夹在铣床夹头内。0 R) H! T) ~9 L& e
9 A8 I9 d2 c# {) k4 P* _# R1 w8 j9 F9 r
现在,你的铣床,变成冲床拉?太厚的板子可别玩!!!
# q! J% R, T/ _/ Z) y* Y$ l; P- i6 F3 F  S/ k
两毫米以内板材的平头螺丝孔,我一直就这么玩。搞出来挺漂亮的!!满有两产品的感觉。。。- o$ O. V4 T) l

. ]5 Z# u6 x. {, m. d! Y3 E
5 a9 S' i& M7 Z
7 Z; u& q! w; a记得,一切开始之前,先把铣床检查调试一遍:
4 m6 T: g; s, h7 J, G& x
$ `! V- u( r5 m1 |' {' B4 S& [1)主轴尽量往后退,别让它把脖子伸得太长。(先看看板材最靠中间的孔到边的最小距离)。
; `/ S$ F, x( g, n" e2)垂直度还得看吧。" f0 v* V2 d& V  r% K/ ?) F
3)再检查一遍转塔那里的导轨紧定螺栓紧了没有,脖子关节那里的螺栓紧了没有(应该是在正面吧)
) q. l7 Z. t( Y+ _& G4)XY固定好了没有。  `: I! _5 L- z+ M! f( V

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主轴赚了就麻烦啦。最后一步,不用电。只要照明灯。  发表于 2016-4-15 11:12
请教,最后那步是开转铣床主轴,用车好的那根轴往沉孔里挤压下就ok了对吗?  详情 回复 发表于 2016-4-15 09:07

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参与人数 2威望 +51 收起 理由
陆小鸡 + 1
吉吉几几 + 50

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发表于 2016-4-15 08:13:40 | 显示全部楼层
成功的关键在于精度。螺钉的精度,孔的精度,螺钉要买的好,孔的精度取决于钻孔设备,钻头和操作技术,普通钻床+麻花钻干不出这活。

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干过?我持怀疑态度………  发表于 2016-4-15 09:16
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发表于 2016-4-15 08:40:57 | 显示全部楼层
是因为人家用的螺钉比标准的稍微薄一点吧
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 楼主| 发表于 2016-4-15 08:49:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 gemiusunyi 于 2016-4-15 08:55 编辑
* v3 o1 Q6 b' Q) c, M
Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48 7 i5 s9 K3 J$ V. Z
我的经验:(小量非标或开发阶段,只能偷懒了。。。)' i. Y2 a/ P2 c4 F

7 h* D+ l$ p$ K条件,得有铣床,车床。

/ D% s  f9 N5 @多谢! G' f0 K$ H3 u+ v1 n. v
废的钻头放到铁块的沉孔内做导杆,怎么倒?$ m7 r1 Y  K+ n/ B0 O0 t

点评

钻头屁股不是光的吗?钻头也有一定的硬度阿。铣床老了,轴头容易偏心摇头。上下孔有钻头屁股导向,那孔和锥面的同心度就好很多了。  发表于 2016-4-15 11:27
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 楼主| 发表于 2016-4-15 08:54:07 | 显示全部楼层
Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48 0 G% }& i* r+ {6 D; I3 Y
我的经验:(小量非标或开发阶段,只能偷懒了。。。)
3 C  T$ E0 ^9 [& x, D" r# ^& Q& y* b
条件,得有铣床,车床。
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棒子车了锥度后是开动铣床旋转着下压还是直接压出沉孔0 L! @  m  H" ~- k3 s4 b" E8 T
能否请大侠画个简单的示意图
$ `5 u# @9 ^5 s3 Z
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发表于 2016-4-15 09:07:16 | 显示全部楼层
Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48
$ Z' {5 ]. S, @8 X1 B我的经验:(小量非标或开发阶段,只能偷懒了。。。)6 v1 U/ |2 c" [; N5 k# a

+ b' @- e4 T( S8 k. f& P条件,得有铣床,车床。
" Y5 N# g" b4 a+ t: u' ~7 P
请教,最后那步是开转铣床主轴,用车好的那根轴往沉孔里挤压下就ok了对吗?

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不转,直接压下去。底部的钻头屁股要进去的时候,慢点压。老铣床的话,轴头偏心的多。  发表于 2016-4-15 11:37
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发表于 2016-4-15 09:33:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 mixin0756 于 2016-4-15 09:36 编辑 ; x: G+ O1 \; a& I

  l, n; Z  |2 N8 H1 K) w
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发表于 2016-4-15 10:08:30 | 显示全部楼层
大批量的直接用热熔钻的。
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发表于 2016-4-15 10:40:11 | 显示全部楼层
配装的螺纹孔上其实也有倒角的,螺纹孔的倒角和板上的锥角一起构成容纳M3沉头的空间。所以关键还是孔锥角的精度和M3螺钉的尺寸精度。普通麻花钻和几分钱的螺丝是做不到那么完美的。
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