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NSK滚珠轴承烧坏原因

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发表于 2016-3-31 20:36:06 | 显示全部楼层
1,移位的当然很细微,如果很大,当场咔擦。或者没有移位,但也有可能导致预紧失效,当你高速切削时显原型。
: b' K$ U! T* E8 s. H! G1 ~9 M! f2,你所谓的高速其实都是在官方的安全转速之内,正常情况润滑脂不会出现消耗过快。  S5 B+ T! D, ?6 m3 }. B
3,滚道损伤要分析的话 要上图。将轴承拆套后分别上高清图。后一种状况基本不成立。
" T( Y! \; w4 P  t4,山寨国的山寨技术高超,想验明正身,是个高难度的活,有时他们自己的工程师都区分不出来的。除了找安全的渠道外,别无他法。

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子云绳业 + 1 别无他法

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发表于 2016-4-1 16:17:43 | 显示全部楼层
100BNR10你们选择哪个型号的?( w  w1 B) Z% \6 ?) Z4 S2 c
100BNR10S  极限转速11200-16000( t. J& A, u7 C5 Z
100BNR10H  极限转速14400-22400+ i+ Y0 k1 i8 ^8 }* c) k
100BNR10XE 极限转速16800-26400+ r1 x" `$ n" N2 \% W9 ]2 }" m
主轴的高速化和预紧量,你们转速选择和预紧量?
0 W. d& m% {/ a1轴承在高速旋转,滑动随着转速增加而加大,因此接触部分的发热也会变大,润滑油的粘度会下降。会发生缺少润滑油膜而烧伤的情况。
5 C6 f8 P' z# E' x. W* f2轴承的预紧量越大,刚度也就越高,多大的预紧量也会使轴承的疲劳寿命降低,发热增加,甚至烧伤
发表于 2016-4-1 16:19:19 | 显示全部楼层
还有组合方式?
发表于 2016-4-1 16:35:08 | 显示全部楼层
提供这个完整型号,你这个原先设计转速是2500的转速后转速提高到5300,如果提高转速继续使用原来这个型号,转速和预紧方式无法满足5300转速的,你们选择是的S型号和H行的话不是高速用耐热材料的。
4 ]; C, a( v/ A8 v$ ]5 r7 B' H" [看了下是树脂保持架温度过高烧了。转速高预紧量大摩擦发热大直接烧掉。
 楼主| 发表于 2016-4-7 09:51:01 | 显示全部楼层
624272884 发表于 2016-3-31 14:01 6 [' l  o4 j: g, ^
你这个润滑是什么方式啊?预紧是什么方式啊?主轴跳动打过没有?

4 O) s0 h7 n. Y% L油润滑的。预紧方式不知道了,机床厂家安装的。3 Q. Y7 V. P3 B- |: R
主轴跳动,在撞刀后没打过。* S% L1 n3 X7 ]
 楼主| 发表于 2016-4-7 10:59:36 | 显示全部楼层
阿布NSK 发表于 2016-4-1 16:17
: w' C& M3 t5 y+ y6 G9 e100BNR10你们选择哪个型号的?
9 B; r+ b- a% b4 ~; t# P. C3 Y100BNR10S  极限转速11200-160009 n' d0 [+ w+ l4 D/ y* A
100BNR10H  极限转速14400-22400

) o2 }9 X6 Y2 T4 v. M请问您是NSK的经销商还是?因为头像就是NSK的...! B6 X+ f- r; u$ R, n# j& a+ g
型号的话,目前只看到100BNR10 字样,是机床供应商选的,极限转速应该肯定高于5300转的。为什么你说S和H的不是耐热材料?明明极限转速都是10000以上啊。
2 G$ H1 i) f  R, A) S6 X另外就是,那次撞刀对轴承的影响?
2 G9 l. m) w# r+ L7 V; U
发表于 2016-4-9 21:22:03 | 显示全部楼层
你这主轴外壁有循环冷却么?主轴要是超过3000转加工,最好要有油冷机循环冷却,因为主轴内部是润滑脂,不适合高速长时间运行。
发表于 2016-4-14 09:26:26 | 显示全部楼层
  呼啸山庄dk 发表于 2016-4-7 10:59 . l  A- h$ @1 O- ]
请问您是NSK的经销商还是?因为头像就是NSK的...
. y% h  i$ G1 f型号的话,目前只看到100BNR10 字样,是机床供应商选的 ...

' o) m' M0 K8 s; W" h, g4 m! P5 c我们是NSK在中国最大一家特级经销商。Q3847177
( Y+ W4 g  h, m0 E3 x
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