NSK滚珠轴承烧坏原因

簖爷A · 发表于 2016-3-31 20:36:06

1，移位的当然很细微，如果很大，当场咔擦。或者没有移位，但也有可能导致预紧失效，当你高速切削时显原型。
2，你所谓的高速其实都是在官方的安全转速之内，正常情况润滑脂不会出现消耗过快。
3，滚道损伤要分析的话要上图。将轴承拆套后分别上高清图。后一种状况基本不成立。
4，山寨国的山寨技术高超，想验明正身，是个高难度的活，有时他们自己的工程师都区分不出来的。除了找安全的渠道外，别无他法。

阿布NSK · 发表于 2016-4-1 16:17:43

100BNR10你们选择哪个型号的？
100BNR10S 极限转速11200-16000
100BNR10H 极限转速14400-22400
100BNR10XE 极限转速16800-26400
主轴的高速化和预紧量，你们转速选择和预紧量？
1轴承在高速旋转，滑动随着转速增加而加大，因此接触部分的发热也会变大，润滑油的粘度会下降。会发生缺少润滑油膜而烧伤的情况。
2轴承的预紧量越大，刚度也就越高，多大的预紧量也会使轴承的疲劳寿命降低，发热增加，甚至烧伤

阿布NSK · 发表于 2016-4-1 16:19:19

还有组合方式？

阿布NSK · 发表于 2016-4-1 16:35:08

提供这个完整型号，你这个原先设计转速是2500的转速后转速提高到5300，如果提高转速继续使用原来这个型号，转速和预紧方式无法满足5300转速的，你们选择是的S型号和H行的话不是高速用耐热材料的。
看了下是树脂保持架温度过高烧了。转速高预紧量大摩擦发热大直接烧掉。

呼啸山庄dk · 发表于 2016-4-7 09:51:01

624272884 发表于 2016-3-31 14:01
p) Y7 g j- K ?& `2 |2 {你这个润滑是什么方式啊？预紧是什么方式啊？主轴跳动打过没有？

油润滑的。预紧方式不知道了，机床厂家安装的。
主轴跳动，在撞刀后没打过。

呼啸山庄dk · 发表于 2016-4-7 10:59:36

阿布NSK 发表于 2016-4-1 16:17 7 h- D5 B0 \( T5 s( ~
100BNR10你们选择哪个型号的？8 a. S7 s* }- S( g1 z! @) A
100BNR10S 极限转速11200-16000
) O7 C+ n5 d) P j, m" {0 u3 D" Q100BNR10H 极限转速14400-22400

请问您是NSK的经销商还是？因为头像就是NSK的...
型号的话，目前只看到100BNR10 字样，是机床供应商选的，极限转速应该肯定高于5300转的。为什么你说S和H的不是耐热材料？明明极限转速都是10000以上啊。
另外就是，那次撞刀对轴承的影响？

xiaoguangtou22 · 发表于 2016-4-9 21:22:03

你这主轴外壁有循环冷却么？主轴要是超过3000转加工，最好要有油冷机循环冷却，因为主轴内部是润滑脂，不适合高速长时间运行。

阿布NSK · 发表于 2016-4-14 09:26:26

呼啸山庄dk 发表于 2016-4-7 10:59 0 D L* p5 o5 \$ v% i' A$ T
请问您是NSK的经销商还是？因为头像就是NSK的...6 o3 J* I9 p3 u' s. d: a
型号的话，目前只看到100BNR10 字样，是机床供应商选的 ...

我们是NSK在中国最大一家特级经销商。Q3847177

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