有图有真相：这槽最深可铣多深

mec1993

LIAOYAO 发表于 2016-2-1 17:42
5 ?8 x% s- g- e( M2 _' s$ |0 }) s( A哈哈！ 有图还是没真像。

问题出在调质后残留应力的问题，当这应力大于槽底材料的变形强度时，开槽后肯定 ...

: z9 l: D" K/ R# Y: N, j- s( C& u那这没办法做了吗

mec1993

泛中流 发表于 2016-2-1 19:25
三分之一即可

三分之一是深  还是底板厚度  怎么讲
9 ~9 Y2 y; s, Q9 z

机加小牛

你给你需要的尺寸
加工是加工的事情了
6 M) U6 E3 h1 M0 @+ E+ h. x加工不好 是加工的能力
你这个是为谁担心呢

mec1993

机加小牛 发表于 2016-2-1 21:33
你给你需要的尺寸
. j% G) a# n& \8 d加工是加工的事情了
0 h; }9 r! h1 K加工不好 是加工的能力

亲  我觉得你说的狠有道理  那加工商不骂死人
. ^* T; O* z0 I! \  ]

8 t% c4 j, _- V. Y+ M" R

vsunguojunv

多次铣削，多少次热处理。
% o2 j0 d! E, V8 l我们做细长的定位装置时就是这样处理的

wjiafu72

LIAOYAO 发表于 2016-2-1 17:42
哈哈！ 有图还是没真像。
  v7 {$ `7 k7 ]9 A# P  \! I
. f4 `% J) o# A! d2 g; O问题出在调质后残留应力的问题，当这应力大于槽底材料的变形强度时，开槽后肯定 ...

" u" d# t5 I5 @" J9 k1 I如果先粗加工，给槽留一定余量。然后热处理，再进行精加工，能避免残余应力引起的变形吗？谢谢!
1 W, j. ~! }8 Y5 N( L8 x& K

泛中流

mec1993 发表于 2016-2-1 19:46
! M# \$ l, c/ v% B- D- {/ n6 }" e% j三分之一是深  还是底板厚度  怎么讲

小于总厚度的三分之一。
$ y$ V1 h" e9 S# l

浮云DIY

铣多深都没关系，关键看加工者的技术，另外就看舍得花多少成本了。粗加工单边留量1~2后调质，螺纹孔和小精孔调质后加工，调质后车外圆内孔到位并光端面，然后磨平两个∅310端面，内外圆精度高则上外圆磨磨到位，要求低则车到位。然后再上铣床或CNC铣槽加工螺纹孔和其他孔，槽单边留量0.1加工，厚度也是0.1，然后直接磨槽就好了，基本上尺寸能加工到0.01级别精度，氮化后也能保证0.05左右。氮化变形确实很难控制。

mec1993

浮云DIY 发表于 2016-2-2 13:16
铣多深都没关系，关键看加工者的技术，另外就看舍得花多少成本了。粗加工单边留量1~2后调质，螺纹孔和小精孔 ...

亲  这个成本有点高了  估计老板不舍得
  l2 P  _$ Z2 e+ P( L! }

zhljlyy

坐等高人解释