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楼主: mec1993

有图有真相:这槽最深可铣多深

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 楼主| 发表于 2016-2-1 19:45:11 | 显示全部楼层
LIAOYAO 发表于 2016-2-1 17:42
9 d( |7 Q7 Q. `2 q  v; a; h哈哈! 有图还是没真像。. @& q: @) X/ Z6 _% C

$ v4 h9 ?* n7 h0 _" O4 Z, {. K问题出在调质后残留应力的问题,当这应力大于槽底材料的变形强度时,开槽后肯定 ...
( U9 @" x' p( [' e  B0 B+ B. q
那这没办法做了吗1 {- w& ^+ |8 I" L" b+ S
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 楼主| 发表于 2016-2-1 19:46:32 | 显示全部楼层
泛中流 发表于 2016-2-1 19:25
, S% c$ i1 Q- r* Z% D' O5 ]" e0 z4 U三分之一即可
' K0 W0 l. |! z% I
三分之一是深  还是底板厚度  怎么讲
; Y7 H3 B" {! v* D* z
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发表于 2016-2-1 21:33:34 | 显示全部楼层
你给你需要的尺寸
4 L! Y, M1 t* s/ I9 r加工是加工的事情了
5 v% R6 @  e) ]" A加工不好 是加工的能力+ l! {& U2 Q. v- d4 V
你这个是为谁担心呢
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 楼主| 发表于 2016-2-2 08:05:56 | 显示全部楼层
机加小牛 发表于 2016-2-1 21:33
2 j' t6 `" d) ?/ t3 V0 N你给你需要的尺寸
8 J; b. ]* \9 y1 R$ M2 X加工是加工的事情了3 l6 C2 v( ~% q, v. _1 y7 h
加工不好 是加工的能力

& r/ e, Y/ i. R9 G% G1 w; z; m7 O: N亲  我觉得你说的狠有道理  那加工商不骂死人7 [; p' d, \4 \$ x( A5 v

. J2 I. b4 T" t4 H+ ^! A
4 I' `2 v" `- S% U
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发表于 2016-2-2 08:18:56 | 显示全部楼层
多次铣削,多少次热处理。/ B% z) V. X# O/ u) a8 L
我们做细长的定位装置时就是这样处理的
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发表于 2016-2-2 09:44:24 | 显示全部楼层
LIAOYAO 发表于 2016-2-1 17:42 8 j, m2 h' p: _7 n/ {' q* y
哈哈! 有图还是没真像。  X9 ?! |" ^4 u: Y+ j, K

! d# y% o+ |2 e, A- j问题出在调质后残留应力的问题,当这应力大于槽底材料的变形强度时,开槽后肯定 ...

5 |, m" e$ i6 e0 C0 T如果先粗加工,给槽留一定余量。然后热处理,再进行精加工,能避免残余应力引起的变形吗?谢谢!! g! V, a, z8 ^# M5 A/ ~

点评

无图还是没真像,开槽后再热处理有开槽产生的问题,有可能直接开裂。要晓得如何能避免残余应力,还是要去读热处理的书。  发表于 2016-2-2 10:02
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发表于 2016-2-2 10:33:46 | 显示全部楼层
mec1993 发表于 2016-2-1 19:46
+ i5 k# c8 i% x) j; p6 L) `三分之一是深  还是底板厚度  怎么讲
; g* D4 G& ~' S- |
小于总厚度的三分之一。4 ]) c" c0 _$ F1 E8 g& u1 x
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发表于 2016-2-2 13:16:03 | 显示全部楼层
铣多深都没关系,关键看加工者的技术,另外就看舍得花多少成本了。粗加工单边留量1~2后调质,螺纹孔和小精孔调质后加工,调质后车外圆内孔到位并光端面,然后磨平两个∅310端面,内外圆精度高则上外圆磨磨到位,要求低则车到位。然后再上铣床或CNC铣槽加工螺纹孔和其他孔,槽单边留量0.1加工,厚度也是0.1,然后直接磨槽就好了,基本上尺寸能加工到0.01级别精度,氮化后也能保证0.05左右。氮化变形确实很难控制。
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 楼主| 发表于 2016-2-2 13:35:52 | 显示全部楼层
浮云DIY 发表于 2016-2-2 13:16 # s: W" ~5 T9 e
铣多深都没关系,关键看加工者的技术,另外就看舍得花多少成本了。粗加工单边留量1~2后调质,螺纹孔和小精孔 ...

7 D' \$ {1 Q  P  A2 F% }" U+ s" {亲  这个成本有点高了  估计老板不舍得3 b( ^$ q( g$ V6 w% I# x/ |0 u) t
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发表于 2016-2-2 16:33:49 | 显示全部楼层
坐等高人解释
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