中国日本企业的差别

hunyann

中国企业：死得太快了！

首先，你必须知道一个基本事实：中国中小企业的平均寿命仅2.5年，中国集团企业的平均寿命仅
' X8 [# {' q7 v: @7 G& _  C: i7-8年，与欧美企业平均寿命40年、日本企业平均寿命58年相比，简直就是天壤之别。
9 k# r$ _0 g  k% `- H! c* T日本调查公司东京商工研究机构数据显示，全日本超过150年历史的企业竟达21666家之多，而在明
年将又有4850家将满150岁生日，后年大后年大大后年将又会有7568家满150岁生日……
6 U0 e' z- g9 L! E7 h6 @而在中国，最古老的企业是成立于1538年的六必居，之后是1663年的剪刀老字号张小泉，再加上陈
李济、广州同仁堂药业以及王老吉三家企业，中国现存的超过150年历史的老店仅此5家。经过计划
6 s/ L( h3 N1 h. Z6 {: C6 h经济时期的变异，其字号的传承性其实已大打折扣。
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) B; ^# g6 F8 M! |9 i+ u/ z/ P中国中小企业的平均寿命仅2.5年，集团企业的平均寿命仅7～8年，与欧美企业平均寿命40年、日
本企业平均寿命58年相比，相距甚远。

% n: L8 g) D$ g+ i* S日本被誉为是“工匠国”，其企业群体的技术结构犹如“金字塔”，底盘是一大批各怀所长的几百
# m: E. f" C& U' x2 e* c年的优秀中小企业。这些企业或许员工不足百名，但长期为大企业提供高技术、高质量的零部件、
原材料。很多中小企业在世界市场上掌握着某种中间产品、中间技术的绝对份额，甚至不乏独此一
7 N2 K; s+ S0 M+ `5 Y家。
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日本人天生性格追求极致完美、严谨、执着、精益求精，当自认为技术还不够完美时不会拿出手。
. h! N# f0 r- f$ L* `. Q在技术研发方面，日本有三个指标名列世界第一：一是研发经费占GDP的比例列世界第一；二是由
1 M4 E' |/ t8 |: R) t企业主导的研发经费占总研发经费的比例世界第一；三是日本核心科技专利占世界第一80%以上。
这意味着日本整个国家对技术研发的重视，同时也告诉我们为什么日本科技能独步天下。经济不只
是单纯地建造工厂，然后高效运作。中日在经济基盘建设上仍有很大差距，日企不只在于表面丰田
0 F, ], s# _3 x6 A、松下、索尼、佳能、日立……，而是更多在国际市场上众多领域的“隐形王者”。
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中国离强国还有很远很远很远的路要走，要想成为真正的经济强国，不能依靠炒房地产、炒金融、
吹IT泡沫，还需要向日本学习务实精神，通过脚踏实地、培养扎实的实业做支撑。

日本长寿企业长盛不衰的原因有很多。日本长寿企业比欧美做得更好，日本企业投资都讲究战略，
注重长远投资和利益回报，每每投资都考虑几十年以后的市场定位和变化。

5 q( T; n' k( v# N+ \1 a; @日本企业是家社会，重视员工利益。西方则重视股东利益。从现代资本理论来看，日本企业的资本
利率不一定有西方企业那么高，但是他们可以保持长期利益不断延续。

反思中国企业，是如何经营思考的？
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2. 为何中日差距越来越大？追求不同
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9 {$ Z) |% b# C" t/ N在我的印象中，中国的大部分企业家，尤其是江浙一带的企业家，似乎对赚钱有着某种天赋。所以
，很多人在主业上小有成就之后，便立马开始“多元化”战略，投资房地产、投资股票证券。好大
喜功，急功近利是中国人的特性习惯，企业、百姓都是如此，所以一点也不奇怪。

而日本的企业家给人的印象似乎对产品本身更感兴趣。我这次去日本，和日本一个青年企业家交流
，他们公司是做汽车轴承的。说实话，汽车轴承在我眼里确实是一个小产品，没什么了不起。但他
一说到他的产品的时候，就开始手舞足蹈，两眼发光，似乎特别地享受设计和生产的过程。

3 v( h5 U& ]* g3 S3 ^我一问，原来他父亲是公司董事长，他哥哥是总经理，他是主管技术的董事、副总。公司规模不大
，一百来人，但是服务的客户却是丰田、本田、铃木这些大名鼎鼎的公司。他们家里好像也没有别
& B  |( W; N5 J- J的生意。他说，光轴承需要研究的东西就太多了，几代人都研究不透，哪有精力再去做别的？
3 N1 I5 g( t5 N% \9 @1 }) [从两者区别，我明白中国人只是赚钱，日本才是做事业。

- {( C" N* u4 G& f' ^. I/ a$ Y两者结果可想而知……日本有几万家百年企业，而中国真正意义上的百年企业一个也没有，这是就
是原因。
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, N5 b! h7 B- m6 G: k: a# C3 w其实我们仔细来看一看全球著名的品牌，无论是任天堂、微软、尼康、奔驰，丰田，麦当劳……，
他们似乎都永远只专注于某一个领域，始终在他们的行业里面越做越深，越做越有乐趣，越做越大
) |2 X( T4 V" g9 m. }。
而我们的企业，包括海尔、联想在内的中国品牌，本行都没有完全成功，也开始搞投资，做房地产
，甚至做保健品，忙着赚钱而严重忽视本行，典型不务正业。这恐怕就是我们中国的品牌和日本品
牌之间的差距所在。

- R  h6 `( P/ G, k记得前段时间中央电视台报道过浙江某个地区，这个地区可以迅速拥有某个产品全球前几名的加工
  o) h2 O0 g# n生产能力，但同时在很短的时间之内又放弃了原来的行业进入另外一个行业，然后又迅速成为另一
个行业里的前三名。

但是无论做什么行业，厂房永远是那么破旧，设备永远是那么简陋。所以，他们经不起任何的风吹
雨打，他们确实是赚了一些钱，但是这种财富的积累是不可持续的，他们也没有获得同行的尊敬。
我在东京中小企业促进中心考察的时候，带领我们参观的领导有一段话让我特别记忆犹新：
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2 t* E5 `* L8 G: n“现在你们中国人太厉害了，你们的学习能力太强了，就像跑步一样，我们在前面跑，你们在后面
$ S1 t" }* T: n4 H追，你们追的速度越来越快，我们越来越担心被你们追上。所以，我们就不得不创新。要创新，就
; H' d6 x8 {' F% q4 T1 r* t( r必须要加大投入，加大投入就必须要提高价格，这样我们才能够在残酷的竞争中保持自己微弱的优
& |6 e: i2 \9 |& {) o2 v) Q势，我们才能生存。所以我们必须专注，我们必须创新，我们必须精益求精，这也是你们逼的呀。
”
说实话，谈到这段话的时候，我的脸火辣辣的，他的话表面上说起来在表扬我们，说我们的适应能
力很强，而实际上是在批评我们不懂得专注和创新，只会山寨，抄袭。我们技术水平和能力根本不
可能成为日本的威胁，只不过说说而已，我们应该有自知之明。中国有句古话说的好，失之毫厘，
& z( J2 ], _4 V差之千里，更何况我们失之千里？

中国的生产科技，众多核心技术和设备都来自日本，并且无法替代。国民生活方方面面也都充斥着
% g4 _: v% Q0 O0 o, W/ p9 u日本技术与产品，即使国货产品里面的核心技术也依然是日本提供，而这一切的一切都是无法替代
( P' Q, c& d4 i. d2 _' }1 H的。
中国积贫积弱几百年，我们连自身的基本状况都没有搞清楚，有一点点成绩就特别自大，这是非常
危险的。
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所以，我要说的是，企业家爱的应该是产品和品牌，而不是钱。赚钱只是经营的结果，而不是经营
的目标。
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* n- k( I2 W% z% W. y0 S: c0 L3. 对技术的理解不同

2 O. B. ]- K. d9 ~8 j( o在中国企业家眼里，技术基本上等于先进的设备，所以中国老板的设备一个比一个买得先进，但花
# r7 z: ]+ L- H# M+ b钱培训技术员却舍不得，培训全员的老板则更是少之又少。

. H! X. ]  A# }+ {, k记得以前给一个家具公司做企业形象设计的时候，听说过一个真实的故事：某位家具公司的老板愿
( X3 I# K; \' |; V3 ^意花750万买了一台日本的设备，但是需要花40万培训一批技师却舍不得，以至于被不懂操作的人
把机器搞坏，只有再花50万去修。其实，这样的例子在中国比比皆是。

远的不说，就说我们身边的例子吧。中国商人背的相机一个比一个高档，从佳能的50D到5D-MAX2，
; ^9 r' M1 b0 I' R; L6 h甚至到1DS-MAX3，一个比一个专业，一个比一个高档，但仔细一看，他们使用的全是傻瓜模式。
买相机容易，因为咱“不差钱”，但舍不得花时间去学习，去研究。我团有个小姐，见我给她拍的
照片好，问我是什么型号的。我说我的是佳能，只有一两万。
; w4 c. d0 z4 v+ N" E7 I她说她们家的相机也是佳能，有15万多，但是拍的效果还没有我拍的好。所以，人们狭隘地认为只
要设备好，拍出来的东西就一流，这个观点显然有点滑稽而愚蠢。
" k- W; K/ b- k6 x* G+ V6 h+ U日本人跟中国人不太一样，他们买设备可能精打细算，但是学习技术比较舍得花钱，而消化技术则
更舍得花钱和精力。打个不太恰当的比方，我们的设备是100分，他们的设备可能是80分，我们用
% ]  ?' X- ^  T- @. Y! `的能力可能只有30分，人家用到95分，这样100×30%，只有30分，而80×95%有76分。他们用80分
2 _; z. b8 L& Q$ G的设备却胜过我们100分的设备，这就是技术的差距，也是软实力的差距。所以，设备并不是最主
, A+ x3 R+ K2 K+ S要的，技术才是最重要的。
技术的关键就是全面消化和全员掌握。事实上，如果一个企业长期从事某一种产品的设计和生产，
  y7 P) s' y, t; V! X, U他们所掌握的信息、资源和技术就一定越来越系统和深入，优势也就越来越明显，任何一个新的进
入者要想在短期内赶超是根本不可能的。
中国和日本企业的差距还可以用一句话总结：表面看得懂，根本学不会，更是坚持不了。
& [; }6 Q8 ?2 A) q# E举个简单小例子，日本人要求每天车间的地板要清洁十次，这样才能保持环境的清洁和产品的品质
# I/ A8 d- H1 R3 y" \。日本人听了以后，保证每天十次，一次不少，坚持不懈。我们头三天十次没问题，一个星期过去
. o& S2 q& S6 ]( ?4 [+ K9 B，十次就变八次，慢慢地八次变五次，五次变两次，最后三天一次、五天一次、一周一次也保证不
' C9 F7 C: ?" s! z& S- N6 q了。
我们连一个最基本的事情都是如此。很多的技术指标、细节，就是在这样的自我松懈中变形，进而
  l" c8 B& [& c/ ?/ V  S影响产品的品质和企业信誉。长此以往，何来品牌？
4.对速度的理解不同
: M7 l# U% @' ]* @中国人做事特别喜欢追求速度大跃进，好大喜功、急功近利的思想极为严重。中国人做事喜欢讲究
立竿见影，讲究所谓效率和速度。而日本人似乎和我们不同。我们的导游英子介绍说，日本人看起
来比较程序化和呆板，背后是严谨、精细、执着、精益求精、专注、专业、认真。而中国人大都比
较灵活，背后是小聪明、偷工减料、自以为是、粗制滥造。
0 S: U7 J$ E6 @8 J% T- }事实上我们可以看到，日本经济的发展还是远远走在我们前面，而且发展的结构、质量比我们要好
& h8 h$ G' [' X) q8 ~# A1 d9 `& A得多。日本经济对能源的消耗和对环境的破坏，跟我们根本不在一个层次上，而是有着天壤之别。
! ^$ M# X$ R- ]  R' S) H9 `我们的单位能耗是日本的150倍，也就是说消耗同一个东西，日本创造的价值是我们的150倍。这不
能不值得我们深思：何为快？何为慢？
. r# ]/ b) J. d6 Y# R+ l# @8 l日本发展经济是让民众受益，让本已高品质的生活质量有更高追求目标。中国发展经济是用来攀比
- p5 z5 G/ @6 o8 ~* f5 t、炫耀的。更可怕的是，大部分民众盲目的“爱国热情”会让中国走更多弯路……
6 F7 O! O" }( a9 Q' N6 y( w像中国新兴城市的马路一样，刚刚修好又刨开铺煤气管道，过半年又来铺水管，没过几天又刨开铺
0 X3 U% A) q$ M( q8 W$ |' e液化气管……我们修高速公路的速度之快也是令世人惊讶！可惜每每你走到高速公路上会发现，这
  M& B! @/ M% y1 s1 f: ~8 L里在修路，那里也在修路，高速公路修好没两三年就得翻修。
# i4 p; J6 X3 H6 ^$ w% r0 F而这些都计算在GDP里面，修一条路要一个亿，再修一次又得花八千万，再修一次还得花五千万，
( S# n6 \9 T1 O. V" r我们的GDP就2.3个亿了。人家一次花一亿，或者一点二亿就搞定，表面上看起来人家花的钱多一点
，人家的速度是慢了一点，但是一次到位，用不着折腾和浪费。
在我看来，所谓“快”，首先要以保证品质为前提，只有这样的快，才有意义，否则来得快也去得
) @9 I* |' A. R6 Z5 s快，生得快也死得快，建得快也倒得快。我们任何的发展都应该遵循自然科学规律，不要想一蹴而
  m1 W: f6 e/ G  y3 R9 _就，违背自然规律的拔苗助长，注定要以失败而告终，做品牌也是如此。
( d1 b6 o' G( W日本的品牌，比如索尼、松下、丰田、佳能等等，最少都花了几十上百年的时间来打造自己的品牌
，而中国除了老字号之外（其实品质完全不是那么回事），真正市场化的品牌屈指数来也不过二三
十年。
: a- ^, u# Z+ k5 ]5 m. _所以，我们不要急躁，不要急功近利，静下心来，耐得住寂寞，专心专注地发展，再过五十年中国
肯定会出一批大品牌。但如果中国一如既往地如此急功近利、浮燥，自以为是，好大喜功，中国永
; p* w9 \2 e8 W远都不会出现世界级品牌。
: t4 _5 R# v9 I" H$ Z品牌是什么？品牌对消费者而言就是一种体验，或者是一种可以信赖的承诺，而对企业而言就是获
$ x7 D: `% N1 v$ J8 n7 E利的工具。所以，做品牌从根本上讲是一种投资。当然，有些投资可以立竿见影，而有些投资可能
短期内看不到明显的回报，而是需要等很长时间以后才能够看到成效。
2 F5 c' I9 G, A' y2 @. R5 Q& |* k有长远目光的人懂得在品牌建设上加大投入，因为他有耐心。而有些人看到自己在品牌上的投入短
期内没有回报，便心灰意冷，觉得还不如炒股、买楼来得实惠。久而久之，他会发现自己犯了一个
" s: K$ O  a- s1 X+ a非常严重的错误，而到那时候，这个错误已经无法挽回。
8 B4 w2 d  `0 T6 s我曾经有一个客户，是河北奔亚服饰，他的老板很沮丧地告诉我，“我们厂以前和天津的大维制衣
1 J6 m* }+ W9 E8 b5 ^2 h规模差不多，我们的生意比他们的好，订单做不过来，所以，我们觉得根本不需要做品牌。”而在
这时，大维制衣看到了做品牌的价值和意义，加大了在品牌方面的投入，通过各种途径塑造自己的
品牌。
现在的情景是，同样一件衬衫，打上“大维”的能卖好几百上千元一件，而打上他们的品牌只能卖
7 Q6 \2 G% H3 P6 T几十上百，品质、材料、做工都一模一样。奔亚的老板现在知道错了，想奋起直追，但是代价多大
- }& v: y! C( Q; d，可想而知。
5. 对规则的理解不同
+ y8 X5 A% M- H# E, d7 @- T所谓“规则”就是规定和法则。在这方面中国人总是比日本人“聪明太多”，总可以找到规则的漏
洞，总要耍点小聪明。而日本人不一样，他们看起来很傻，只懂得死心塌地的严格遵照执行。
所以，日本人做事非常守时，从不迟到。这一点和中国人经常迟到，坐飞机从来都是误点，而且有
层出不穷的理由不同。此外，日本人之间都是文质彬彬，特别尊重，即使是特别熟悉的朋友，分手
' H; J5 S0 h; a, U3 Y) t3 C时也是点头哈腰。刚开始我还真有点不习惯，看起来总觉得有点假，都那么熟了还那么客气干嘛？
) W; u' a& I$ N  M6 c后来才发现他们这种客气是发自内心的真诚。
3 ~9 `, P, Z% O3 h* a也许中国人太虚伪了，让我对他们的做法形成一种不信任的感觉，但我现在非常羞愧，我不能因为
这个世界有不真诚的人而认为所有的人都不真诚，更何况是中国人自己不真诚，我不能这么轻易就
认为别人不真诚，这是我的无知和不礼貌。
! w' X8 I0 q' y. L这一点也与“规则”有关。因为日本是一个非常注重礼仪、文明的高素质国家，这样就形成了一个
非常有规则和秩序的社会。在日本等车，看不到中国特色式的争先恐后，而实际上按规矩排队不但
不会耽误时间，反而会节省大家的时间。如果都去挤，总体而言反而会浪费时间。这个道理可能大
家都懂，但中国人就是做不到。
# l$ Y0 \- w: G所以中国人只有小聪明，从地方官员到企业老板、高管，再到普通百姓，时刻都在表演我们的小聪
' x8 v% l, e; w! e明。我们不断在为自己的小聪明付出沉重代价，但我们却依然死性不改。
2 g& |$ L' q$ _" |一个社会的进步和文明程度，与人们对规则的理解有着直接的关系。规则越多的地方，秩序越好，
- P3 ~2 s5 p& `- J# H自由其实也就越多。没有规则，就会一盘散沙，一片混乱，效率也就无从谈起。中国有句古话叫“
; h% J' X0 G/ ^, o& s. U- w聪明反被聪明误”，说的恐怕就是这个道理！可悲，可叹！（来源：日本窗/日本微商会）

duanyz

感觉归根到底是人性，道德，文化的问题。

hunyann

中国人是，假！大！空！！！！

liuyong453

哎，中国人。但我是中国人。活得很累的中国人。

hc2003

中国历来不重视人力资源，甚至最多把人看做一个做苦力的而已；
$ X' K3 `( h! [# {; |5 ~在某些人眼里，矿上，石油等物质产品才是资源，技术上搞不了 找红毛啊，呵呵（引用8爷的话）；反正他垄断，不让你干，哈哈；特权才是王道，就是剥夺欺压没特权的，然后联合红毛赚银子啊，呵呵

一毛

又要说以前说过的一个切身经历了。
话说当年买除雾器，对比几家，大多数寿命是10年以上的，只有一家写了5年，于是好奇问问，对方答曰：有区别么，50年也能写啊，但是过5年公司都不知道在哪了，有意义么，呵呵。
所以这么来，后续质量问题算毛啊，把眼前的钱先撸进来再说，鬼才管售后呢，所以鬼子这方面就是强些，至少不坑自己鬼，要坑也是坑中国人。
另一个事，浦钢拆迁，工人抱怨有台减速机太难拆，要连着地基一起挖走了。然后老外也抱怨，“泥猛者胎尖鼠机，史按100年念来射鸡的”，谁知道特么30年不到就搬了，早知道费那么大力，按标准做了土建设计。。。。。。
各种文件精神，满纸荒唐言啊，实际境况，一把辛酸泪，唉

xiedreamcomp

怎么说呢?文化不同，环境也不同吧

李国国

差在哪儿？空谈得多，实干得少~

常青树521

不重视技术的后果，绝大多数人认为技术只是过家家，看得见摸得着的东西设计起来没有难度，只需要经验就足矣。还有就是只顾眼前利益，没有谁愿意花金钱的精力去研究新产品，不重视产品质量。再者，整个中国的抄袭太严重，不重视知识产权。一个可笑的例子，我们的一个螺杆，叫供应商做表面镀铬处理，当时把牛比都吹到天上了，说保证十年不脱铬，但是客户用了不到一天，就脱铬了。

hd_1000

我觉得，再过30年，全世界都得学中国人的。