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楼主: 滚刀鱼

顺口溜:肤浅的了解机械!

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发表于 2015-11-10 17:36:52 | 显示全部楼层
滚刀鱼大虾文字功底了得啊,寓教于乐!
发表于 2015-11-11 04:59:06 | 显示全部楼层
为什么提速靠节拍?这句特别看不明白。

点评

这一句是承接上一句的凸轮说的,据我个人的知识范围理解:凸轮设计比较复杂,设计到的曲线计算也比较复杂,现在搭积木式的设计一般不使用,更多的由步进和伺服等控制手段来完成,在我们医药包装行业内,我们经历了一  详情 回复 发表于 2015-11-11 08:18
 楼主| 发表于 2015-11-11 08:18:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 滚刀鱼 于 2015-11-11 09:14 编辑
5 p4 g' l9 p3 s$ C
negtive 发表于 2015-11-11 04:59 / I  ^3 I1 K# i4 `
为什么提速靠节拍?这句特别看不明白。

# z9 H* E# {7 H: A6 x9 j! K
- [: m" C& l. S% `7 T+ L, \4 E这一句是承接上一句的凸轮说的,据我个人的知识范围理解:凸轮设计比较复杂,曲线计算也比较困难,我们现在搭积木式的设计一般不使用,不是我们不知道凸轮的优点,是我真不会算,而节拍式的动作更多的是由步进和伺服等控制手段来完成,在我们医药包装行业内,我们经历了一个反复的过程,机器里原来有好多凸轮机构都很经典,也很好用,前些年我们觉得用现代控制手段来完成更方便和便捷,而且规格可以多样化,产量便于监控,但是随着客户对高速医药包装机的追求,在现代控制手段达到极致,也满足不了客户对高速度的追求的时候,我们开始有些束手无策,这个时候又想起了凸轮这位“老大哥”,一些固定节拍的动作,用凸轮可以成倍的提高速度!当然现在Stick多列式的医药包装机,采用控制手段也可以高速度的工作,确切的说不是高速度,是高效率,因为他们是多列式的,一次动作可以生产多个产品,这个行业内的人也比较了解,多说对我无益,免得俺老家伙露怯,就不多说了,这位negtive朋友,也不知道我解释清楚你的疑问没有?没解释清楚,也别深究了,我的水平不够高,太深的问题也解释不清楚了。上诉的这些内容也仅限于我个人的经验,不适用大侠级别的人物,本故事纯属个人观点,如有雷同,纯属巧合,仅供参考!仅供参考!谢谢!% g: ~9 _- D- z9 o9 l. P% i

点评

是不是你遇到的伺服使用环境里,伺服必须转一圈才能进入下一轮循环呢?  详情 回复 发表于 2015-11-12 00:29
发表于 2015-11-11 09:27:56 | 显示全部楼层
字字珠玑
- }1 U7 j0 a' A6 l
发表于 2015-11-11 10:34:48 | 显示全部楼层
好溜~
发表于 2015-11-11 11:57:07 | 显示全部楼层
发表于 2015-11-11 12:16:13 | 显示全部楼层
赞一个
发表于 2015-11-11 13:32:48 | 显示全部楼层
文笔不错啊楼主
发表于 2015-11-11 14:34:30 | 显示全部楼层
这文采绝对棒 。
发表于 2015-11-11 17:07:02 | 显示全部楼层
支持,转走
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