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自动攻丝机 断丝锥严重

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发表于 2015-10-29 12:26:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
新进一台分度盘式自动攻丝机  工件30圆  16高通孔11*1.53 K6 ^+ b" d) r+ M2 `: {
; |) n  y) _) j6 G. S
断丝锥严重   最慢速基本一根攻不了几十个就断  经观察  大多数是退出时断掉
  ~7 r0 o7 d, m# p7 ~5 S9 M: s. I; B' Z) S2 ?" L& U( t
原先怀疑底孔有问题   后用9.6钻头扩孔后  情况依旧    ; i  }- C: s+ d. c
) g; w& |9 k; w" }1 P
换了若干品牌丝锥    连大宝也不行$ l  c5 P/ }# S

0 i' B+ @, g7 b! L' ~
1 A9 K2 N3 j9 x4 \; G5 o+ ~% a求教各位大神    还有什么问题需要排查

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发表于 2015-10-29 13:06:09 | 显示全部楼层
丝锥的后角磨大一些,下去之前丝锥和底孔均擦上些机油(用小刷子刷),还就是工件装配夹具不要固定的太死,可以留点晃动的余地!每加工几次,清一下丝锥上的残渣
发表于 2015-10-29 14:04:52 | 显示全部楼层
注意观察丝锥退出的时候是不是把工件带起来了
 楼主| 发表于 2015-10-29 15:00:50 | 显示全部楼层
东芳520 发表于 2015-10-29 13:06 # M/ O3 c9 N, u5 t! p, S5 Z
丝锥的后角磨大一些,下去之前丝锥和底孔均擦上些机油(用小刷子刷),还就是工件装配夹具不要固定的太死, ...
$ Y1 U1 G5 `  r+ y& Y. K
机攻的   上面自动喷攻丝油的
 楼主| 发表于 2015-10-29 15:01:45 | 显示全部楼层
东芳520 发表于 2015-10-29 13:06 , h, P2 H! E: I7 w9 _6 W
丝锥的后角磨大一些,下去之前丝锥和底孔均擦上些机油(用小刷子刷),还就是工件装配夹具不要固定的太死, ...
% X3 [1 f" R- I; c: O
工件是5.5公斤-6公斤气缸顶住攻丝的    这个压力是机器合理范围   有没有问题啊?
 楼主| 发表于 2015-10-29 15:02:49 | 显示全部楼层
张金 发表于 2015-10-29 14:04
% |& R+ N& V9 d. j注意观察丝锥退出的时候是不是把工件带起来了
7 ^0 S+ ]0 x# |- j1 N
没有带起来   丝锥卡死后最多带动工件跟转
发表于 2015-10-29 16:03:38 | 显示全部楼层
多大的丝攻?是不是排铁屑不顺畅,卡住导致的。可以考虑退出的时候,再进给一点,再退出。。。
发表于 2015-10-29 18:26:29 | 显示全部楼层
1.攻丝夹头是刚性的还算柔性的?换个柔性的,回转的时候有缓冲,可以保护丝锥。9 M& B$ b- V$ q8 V
2.攻丝深度向下再调整一点,有可能是没有完全攻透,我也遇到过这种情况,没有完全攻透容易断
" Z* {: P; Q7 ^; W' S& X1 C: ~(你加工的是什么材料?是不是某种自行车零件啊?冷压出来就攻丝的那种?)
发表于 2015-10-29 19:52:26 | 显示全部楼层
是不是材料太黏了,不好加工
发表于 2015-10-29 22:14:03 | 显示全部楼层
东芳520 发表于 2015-10-29 13:06
; B! t8 K7 _7 ~: _丝锥的后角磨大一些,下去之前丝锥和底孔均擦上些机油(用小刷子刷),还就是工件装配夹具不要固定的太死, ...
+ d% u6 S7 T1 n  V& p. O0 ?5 j
丝锥的后角是铲出来的,真有铲磨床的人家,且有会精心操作的人的企业恐怕不多,而实际上应该是加大前角才对,切削力主要是前角过小造成的,但如果真的定制丝锥,就得指明定较大正前角的,如果把买来的普通丝锥改动前角,会产生螺纹的压力角变小的现象这也是不能容忍的。我在三十多年前在国家不断举行工艺操作比武会时,看过一个快攻丝的操作,是改磨前角后用自打滑的刀夹具在高速转动的摇臂钻上快速攻丝的,几秒种一个到底,包括亡孔的,要领就三条,磨前角,加极压油,提高转速。
+ l! ~$ C8 s+ T# Q6 d: d

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