本帖最后由 瓦尔特 于 2016-12-4 15:07 编辑
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各位大神，现碰到一个棘手问题。M3x0.5丝锥经常随机断(有时做几个就断了，有时可做到一千多，一般是两三百个断的多)，快混不下去了。请指点，谢谢！
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盲孔攻丝的，孔深5.6mm，孔底有1.6mm的避空。所以大概需攻8到9道牙，并且需要导牙长度为1.5P的切削丝锥。
! f6 ?: B5 A- [: |& e+ M工件材质：4340合金结构钢。退火态，硬度大约23HRC。材料截面是六角形的。% z/ a. a; W0 y5 s% l
底孔直径：2.56mm。用的是三菱的内冷钻头。（图纸规定螺纹小径为2.551+/-0.045）) j* _. ^, Y4 B- Q* L2 H8 M7 R
机器：西铁城A20，导套机( k3 x, J; r% f, w/ v
丝锥：OSG的A-tap系列的M3x0.5丝锥，是粉末高速钢的。(用OSG一般高速钢的会烂牙，没法做)! ^; y" z9 a' C# v
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已做措施：
9 k3 D5 t2 a \3 B" d" B; }1.开始用G84刚性攻丝，后来怀疑车床精度不好，买了柔性攻丝夹头但丝锥还是断。但有一个改进：牙型看上去光滑一点，之前刚性攻丝有些丝锥装上去做出来的工件是烂牙的，要挑丝锥来用。
2 M- C2 z0 Y, x- g4 RPs.有个奇怪现象：用柔性攻丝时用G32柔性攻丝编程做出来竟然止规进，只好用柔性攻丝夹头+G84刚性攻丝编程这个组合。通止规才正常。
3 |8 e3 u$ A- T$ ?' t& ]7 f2.怀疑攻丝前底孔有铁屑，钻孔后专门用一个内冷管再用高压油吹一遍，但还是断。 D$ x. q8 F7 J4 V4 T. B4 t
3.怀疑攻丝时铁屑排出不畅，所以分两刀，第一刀攻到一半深度，然后退出，第二刀再攻到底。但还是断。) | t. R2 M. Y
4.刀具中心和送料机中心都多次校正，但还是断。# [$ E( P% _ Z. T7 h# M U
5.转速从100到800都试过，都没效。
% D! V" r/ q0 `6 P! H( r6.丝锥试过OSG的好几款，国产非标订做的，瓦尔特的等不下于6款。大多数是烂牙，可以做的也会断刀。目前看总体还是OSG这款A-tap的勉强可以用。, ^5 _* d7 G k0 j
7.有时候虽然丝锥没断，但发现最后一道牙通规过不了事，拆下丝锥看，大多数丝锥的牙都有崩掉的小缺口。2 {, Z1 d7 a( ^8 N
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是不是导套机攻丝比较麻烦啊？发现导套调得较紧就会烂牙。并且这六角形的材料有些有点弯(5.95mm的面与面直径)，现在被逼的没办法，所以我把材料扯进来，说主要是震料导致的。否则压力太大扛不住啊，天天都被反应丝锥断，干不出产量。
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发表于 2016-12-4 14:59:22
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