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发表于 2015-10-15 13:49:39
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本帖最后由 hawk23 于 2015-10-15 18:22 编辑 / i6 r w" r5 I# i
( _1 P: V; K- A6 X* ?# x2 k, @@zerowing @pacelife @害怕伏枥 @xlf63 @菜鸟hong32696 @刘嵩 @菜鸟hong32696 @麦兜大侠 @南飘 @无名小白 @陈公公 @nieting1203 @zms9439 @leo乐
; B# _4 p. h" A0 E: L$ \; r- z' F首先感谢各位的指教
( C1 y7 }! F. O0 C" S3 P上午又重新考虑了下密封结构的问题,有以下几个想法,先不考虑压力大小,单纯从结构上来讨论
8 D2 U# l: _( b7 o) C QO型圈的使用场合:2个密封面,1个支撑面
4 _0 [$ w( ^* H2 r. i图1中的使用情况是比较常见的O圈使用情况,密封面和压力方向平行,支撑面与压力方向垂直;0 }6 @: u3 S5 d
图2就是我一开始使用的方案,两个倒角的斜面是密封面,上面的水平面是支撑面,在实际情况中,系统压力作用到O圈以及倒角面上时,会产生两个分量,这两个分力都会沿着倒角面的方向向上,从这个角度来说,密封面和压力方向平行,而支撑面和总压力方向垂直,与图1中不同之处在于,密封面与支撑面之间有个角度,而这个角度使得密封效果打折扣,系统压力在挤压O圈时,由于倒角和O型圈之间的空间较大,会使得O圈向两边空白处变形,导致O全对密封面的压力不如图1中大;
7 F) Q. U) g1 B- W O" C5 n而图3的情况和图1是一样的,与图2相比,只不过是密封面和支撑面是垂直的,而在实际使用中,图3这种工况也是存在的;: m+ C: T- ]8 A; r
于是考虑到是否是系统压力方向和倒角的缘故,想到将倒角面更改方向,于是就有了图4% o' w# D/ `# U4 h3 E3 S U, X
图4中,密封面是两个倒角面,由于O型圈和上面的水平面没有接触,那么在系统压力将O型圈压变形的情况下,O型圈会接触上面的水平面,形成一个可能的支撑面,那么密封面和压力方向平行,支撑面和压力方向垂直,而在系统压力的情况下,O圈变形会挤压两个密封面,而且,压力越大,挤压力也会越大,密封效果也会越好(此处请先忽略压力大小,仅仅是考虑结构方面),这种方案要优于图2,但使用时应该要考虑O型圈内部装一个支撑环,提供一定的预紧力,其余存在的问题,还请各位大侠指教;: t+ v: A; |, g; {! P, ]) H5 v
考虑到O型圈变形量较大,在使用中自身的稳固性不好,考虑到更换密封圈的形式,想到了金属C型圈,于是就有了图5的想法8 S1 R8 f3 E4 x
图5中与图4的接触面和支撑面情况均相同,而且,C型圈在系统压力作用下向两侧膨胀,会使得两侧密封面密封效果更好,而且由于金属强度的原因,这种效果应该要优于O型圈,而且,也不需要内部装支撑环;
7 m% q7 x/ A `- y5 o; o各位大侠请先忽略O型圈是否能承受100MPa的压力这个情况,先从密封结构来讨论吧" m9 e* d5 h( J0 }# I! r" p
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