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查看: 3578|回复: 7

铝型材 孔加工

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发表于 2015-5-7 13:50:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
4 N3 ~1 {! g  p1 G0 k5 N
如图,是铝型材的一角,图纸是5.5的孔,目前供应商供货的实际尺寸在5.3-5.4之间(跟供应商沟通过,不愿意改模具,现在就是想在加工这方面努力一把),孔需要攻丝,用的是M6的挤压丝锥,现在的问题是直接攻丝不好做,车间不得不先用5.5的钻头,钻一下,再攻丝,效率很低,有没有什么好的办法,提高效率,谢谢' D2 {$ U- d" c9 ^; [) F4 o

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发表于 2015-5-7 14:08:52 | 显示全部楼层
同问,这个问题之前我也是这么解决的,没想到更好的办法。
发表于 2015-5-7 14:17:59 | 显示全部楼层
5.5钻头打出来的孔估计要到5.55~5.6,M6标准牙底孔5.1,细雅底孔5.3* a$ R! |7 d" [7 T# G4 G$ J# \4 ~

9 b& ~* r9 G2 F* j7 D可惜你用的是挤压丝锥,慢慢打吧
4 a- R0 z) S! Q: D2 R& @* u4 w9 d! @: n4 N/ A0 ?" Z! s6 I
发表于 2015-5-7 14:22:35 | 显示全部楼层
去定制一把专用 钻孔-挤压丝锥,也还是一次工序就搞定。

点评

+10086!  发表于 2015-5-7 15:18

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
把刀用好 + 1

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发表于 2015-5-7 14:23:45 | 显示全部楼层
M6的钻尾螺丝直接打。。。。。

点评

比俺还狠的家伙 ^_^  发表于 2015-5-7 14:27
 楼主| 发表于 2015-5-7 14:27:41 | 显示全部楼层
LIAOYAO 发表于 2015-5-7 14:22 - l/ n3 g/ m4 a- ^4 H& z. C/ D4 @) G
去定制一把专用 钻孔-挤压丝锥,也还是一次工序就搞定。
$ S+ h: a8 w8 I* Z6 F! P5 h4 t  F( R: S: D
受教了,谢谢
发表于 2015-5-7 14:57:26 | 显示全部楼层
把挤压丝锥前端磨一下,磨成钻头状,上工具磨或者铣床磨
发表于 2015-5-7 15:01:48 | 显示全部楼层
sundy25 发表于 2015-5-7 14:57
& U* ^; L$ ]3 P* ]" N% p+ f% c把挤压丝锥前端磨一下,磨成钻头状,上工具磨或者铣床磨
* k* L0 m( @- R6 ]# c) a8 Z' J
这个方法好" V, B/ {+ M1 }- U) ]5 I5 ]; o
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