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气缸行程限位紧固螺钉断裂原因探讨

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发表于 2015-3-10 16:21:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
公司从日本买了台焊机,没有用到3个月,一气缸限位紧固螺钉断裂,如图:3 z- t# U: R& m
左图是实际实物,已经把断裂的螺钉取出。右图为测绘图 + T9 E5 G8 a8 g. r

' G  |8 U1 V. U( r; z& V& G使用场合:
; d- u) `9 ?$ I- t+ h" H; k: {- O) }+ X4 @
0 Y) B: h4 A( Y2 h
气缸水平运动带动滚轮上下运动。限位块紧固螺钉在使用不到3月就断裂了。运动周期约3.3秒。
% i2 W' ~; x# W; K
- l, K- b/ {+ I3 d9 w气缸型号:CDM2B20-25特性. B6 M9 W( Q6 O2 H
气源最大供气:0.7MPa。% w$ L, K) w9 n  i3 P" F6 ^

5 f2 m. e& r# b' N/ ?& D
) q0 d8 J, ?: O: K7 I我自己的推算:
0 f1 ]2 n( F7 V2 a$ A- v' a2 W) |) {8 k& W
先计算了M4螺钉受到剪切的情况,+ b( A4 c  b6 j; G- _
* O- k7 a" K) R( w6 v
假设气缸出力最大值200N计算:单只螺钉受到月11.014MPa应力& L+ j2 y' g8 g+ S3 U5 v& t) U
考虑其弯矩的影响:
( C; X5 }% H8 d* u单只螺钉受到M=200N*0.02m/2=2Nm6 D% H' g' ~) ?# b  g
螺钉(有效界面直径3.459mm)惯性矩I:I=pi*3.459^4*10-12/64=7.03*10^-12
0 I# a  Q% H9 A2 G: c! d则螺钉受到的应力:σ=M*3.459/2*10^-3/I=492.24 MPa
" g  s! F9 q+ `0 n; d  }/ @# F8 Z7 V7 ?# x/ ?. [& I
若再考虑其冲击(以最大速度0.75m/s算,动载荷因数为2.414),则其冲击作用下的应力=1188.377MPa。; k5 \3 H1 G3 |  d$ M5 H4 [

+ v0 M3 T0 q# D+ h& s" X照此算法,2XM4的螺钉不断裂的话,气压不能超过0.2MPa左右,但实际要求输入气压为0.4MPa。$ j* y  J  v8 Q6 T* [
& R: H8 [, S8 e0 X7 n+ k
这个结果与日本人的严谨相互冲突,我一直没有弄清楚。; o: X! B/ X" ^. b" A' D' o/ `" G5 e
还望各位大侠指点指点。4 C/ y$ \0 S# X

) m7 ?5 E+ a: P8 S# d4 V0 s/ P  c# o1 ]. j

6 j8 ^/ G& D2 r# K1 P+ a3 f. P
$ w7 b( c  ?7 a补充内容 (2015-6-5 14:26):
. _  U4 d: ]% a1 n) }) F" y最近厂家来处理气缸尾部的缓冲器时,又把这个装上去了。结果过了不到一周,这个2颗螺钉又弯了。
: \1 u: k7 s! ]3 O  _5 F, i, y7 G我问厂家是不是设计上算的力不多,因为我按照他的最低使用压力,M4的螺钉都不能承受。厂家说,他们之前的设备都没.

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发表于 2015-3-10 16:28:19 | 显示全部楼层
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发表于 2015-3-10 16:48:31 | 显示全部楼层
供应商方面有什么解释?
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发表于 2015-3-10 16:53:12 | 显示全部楼层
这个也买?

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这个是领导层的决策,我们就不掺和了。只想弄懂真正断裂的原因。  发表于 2015-3-10 17:50
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发表于 2015-3-10 16:56:01 | 显示全部楼层
基本上是纯剪切吧,你是弯矩剪切一起考虑的么?

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算的跟你有一点点小差别啊,剪切应力是按F/S计算的吗? 弯矩计算是简化为悬臂梁,受一段均布载荷,是这样的吗?  发表于 2015-3-11 09:18
是的,先考虑了剪切。那个力不大,考虑了弯矩,算出应力就很大了。  发表于 2015-3-10 17:46
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发表于 2015-3-10 17:40:55 | 显示全部楼层
固定块安装板上铣下去2mm台阶,再安装这个固定块,不要让螺钉承受冲击。2 Y( e* u9 x3 g) O3 L+ g
另外:固定块图纸的两个M4孔中心距最好标在左边的主视图上。

点评

只能说日本也有水货、菜鸟工程师。  发表于 2015-3-10 17:51
这个是厂家弄好的,并且那个位置极不好装,目前一直都么有装了。 谢谢,指点标注。  发表于 2015-3-10 17:49
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 楼主| 发表于 2015-3-10 17:44:45 | 显示全部楼层
ValleyViews 发表于 2015-3-10 16:48 7 k  m1 Q* F* w. k0 F6 C2 }
供应商方面有什么解释?

# n1 f) ~/ _9 s' R7 T. u没有解释
8 b9 ^( }3 F; B. J+ x
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发表于 2015-3-10 17:57:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 机械-AI 于 2015-3-10 17:58 编辑 - ~) q0 ~9 U5 A2 \  n2 o
/ `2 o# t( N, D2 O+ `7 e2 k
气缸限位调整螺丝看起来不太顺眼啊。我通常看到的上面一般有一块小小的优力胶当作缓冲,或者就是那种带缓冲器当限位螺丝的,或者如你上图的螺丝再在外部加缓冲器。因为,不管你剪切多大,没有缓冲器,问题很多啊。而且,你这个机构需要限位吗?楔形块上面难道还是一条斜线,不是水平线?好多地方看不明白啊。难道是中国制造?

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我也在分析它用这个限位的真实意图。  发表于 2015-3-11 10:03
如果是水平的为什么要限位,不应该装缓冲器吗?  发表于 2015-3-10 21:14
这个没有验证过,但通过分析应该是是水平的。  发表于 2015-3-10 20:28
楔形块上面难道还是一条斜线,不是水平线?  发表于 2015-3-10 18:09
这可是正中的日本造。中国目前还没这样的设备  发表于 2015-3-10 18:04
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发表于 2015-3-10 19:19:50 | 显示全部楼层
拧螺丝拧过劲了?

点评

从我们取断裂的螺钉的情况,螺钉不是过紧,恰巧还有点松。  发表于 2015-3-10 20:29
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发表于 2015-3-10 21:12:05 | 显示全部楼层
Cavalier_Ricky 发表于 2015-3-10 19:19
( j/ z. w) z) ?* r' X拧螺丝拧过劲了?

; o2 J% A5 Q3 G! ?/ A松,是后来变“松”的吧。/ l. m6 S- ?" F# M) g! f$ |8 n& C4 h9 ]

! G& N5 ~+ Y+ O- G6 I另外,限位块厚只有8mm,而顶丝离固定面的高度达到20mm!!!两个M4撑得住?
3 f/ N. W6 D- v: g) Z) O& U  N1 P: u& X, c
自己可以做个小小的疲劳实验。估计不用几百下,这个限位块就松了,然后,M4就被弯了被剪了,然后就断了。
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