形位公差问题

机械虾

机械虾 发表于 2014-12-10 20:01
) l# z$ P7 i, j+ J2 v6 x8 {只能在床子上测量，就不上三坐标啦

这样画的图的话只能自检，你说的出口的那种，图纸上一定有基准面之间的互检，与其他形位的检验

寂静天花板

3 S" s4 N! r- O! F" [
- R9 ^; L3 A& A6 E对于第二张图的理解

接近水平的斜线代表着作为基准面的实际平面，线段的长短代表着作为基准平面的实际平面的面积；
水平虚线代表理想水平面，线距0.05代表着作为基准面的实际平面最高点与最低点的高度差，就是平面度公差；
5 ?6 Y5 T" l* ^% l! |垂直虚线代表着铅垂线，接近垂直的斜线代表轴的轴线，这里暂定轴线完全垂直于作为基准面的实际平面，由图中可以看出，作为基准面的实际平面的面积越大，则轴线越接近于铅垂线。

wjiafu72

不是太懂，坐等大侠

一点一滴

感谢各位回复，终于明白了，下面用SolidWorks证明一下，不当之处请指正
" |* d4 z. p1 U/ y; e证明：基准面的平面度并不一定要高于对被测要素的要求（就是说楼顶上那个图，孔的垂直度0.02，基准面o.o5，并非不可以，这样标是可以的，理论上是可以加工出来的）
首先加工大平面如图

- b8 E0 [3 }& _6 x, o图中下部点划线为理论平面，样条曲线为实际轮廓，平面度0.05的话，这里设两条点划线距离0.05（0.05先不标注，增强视觉效果）
8 ^1 C6 i( }. Y% B8 |3 O' e第二加工孔
3 \' ^% a5 R; ?. |
加工时当然三点定位，为增大加工精度支撑点必须位于两头，咱取个极限状态，假设实际支撑面为图中较长的实线，然后以此面为基准加工高300的孔，若无加工误差，则图中短实线即为孔的轴线
$ s% a3 L% X% B3 N第三 检验孔的垂直度

* B& |1 k( L2 b! A检验时先在底面选3点（该3点也得选两头的娄，在中间选肯定不对哦）确定一平面，假设该平面平行于加工时用的那个面，则肯定垂直度为0（上面说了，无加工误差），而实际不可能平行呀，这里还是选个极限状态，选图中水平点划线吧（此时两平面角度最大，检验结果最差了）那么竖直点划线就是目前的理想孔轴线了，所以可以测量最上面那条小横线长度，即为检验结果娄
5 ]9 K; A8 x$ j- U: p5 L" g第四  把两条水平点划线标注上距离0.05  测量最上面的横线长度
* _/ l' N1 ~; |1 @
如图最上面长度为0.01
" m, e( E  c' x: G6 \0 ~  W$ j& V* `  f

$ S' W7 }8 ^3 H' H3 ?
* T* v& |0 R/ h+ {  u2 ^

机械X_Man

一点一滴 发表于 2014-12-11 21:55
感谢各位回复，终于明白了，下面用SolidWorks证明一下，不当之处请指正
证明：基准面的平面度并不一定要高 ...

简单易懂！
( @% F4 x; ?% O, |% ^/ h

donggaord

8 A2 H3 \4 Y2 {# L
6 C: n  T" r/ c) \1 E. K( J) M教科书没问题。
" c2 ]) s6 A7 a$ |关于你们的产品图，标注是正确的。基准面的平面度与被测要素的垂直度没有相关性，而且你要知道，0.02的垂直度是相对于基准面（从基准要素导出的虚拟面）的垂直度，而不是相对于基准要素本身的垂直度。

王177836

我是来学习的

zerowing

参与下讨论。
6 G5 k& ]# h6 C2 D  }# ]首先，对于平面度，按照图中的标识，这个平面度的意思是标识平面波动于平行间距为5道的两个平面内。
$ }1 E. V, ~/ ?0 v然后是垂直度，按照图示，表示为轴线波动于直径为2道的圆柱内。
3 c& \! C3 y, h! k& _+ s. f所以，你们师傅的担心是有道理的，但是却忽略了一个事实。就是5道的平面度是针对整个底面的，所以，如果平面度所在的平面很大，那么我们可以认为，在相对很小的圆柱部分的，其平面度很大几率上是小于5道的。好比一个斜度问题。竖直边是5道，但是水平边很大，得到的斜度还是很小的。因此，对于大侠的这种情况，应考虑下A基准面的大小，计算下平面度的实际影响是否超过垂直度再下定路。
7 }6 I& V1 b) [( ?2 b  o& E另外，个人观点，这里表广义平面度，不如表范围平面度，限定圆柱部分的底面一定范围大小的平面度更有价值一些。

探索号QM

16楼层主引入了一个基准面的概念。
我的问题是，楼主引入的基准面概念是如何描述的？那本教科书上面有没有关于基准的一些说法？
; R* h: O9 z5 n) f1 y# Y1 t( Z一点一滴地学习，滴水穿石。

chengyj_82

学习
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