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这个丝锥顶部的“尖尖”是干什么用的?

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发表于 2014-10-22 20:14:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 耶稣爱子 于 2014-10-22 20:19 编辑
1 {9 n4 K0 V/ [" m; ]' {+ ?% O3 W
      今天接受一个培训,看到一张丝锥照片,和以前看到的丝锥不同,以前看到的丝锥的顶部都是一个中心孔,而这次看到的丝锥的顶部是一个“尖尖”(猜测是圆锥形),感觉新奇,不知道这个“尖尖”的目的或作用是什么,在此向社区大侠们求教。$ s$ H7 M8 ~5 \4 t8 S) `1 c
      这个丝锥顶部的“尖尖”是干什么用的?! g5 r- k" N4 f6 H+ k; C# P1 R' W
                     图片2.JPG 图片1.jpg
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发表于 2014-10-22 20:20:33 | 显示全部楼层
应该是修磨丝锥用的工艺顶尖
' U5 X; y6 w, a6 v0 u3 @- k0 N

点评

谢谢  发表于 2014-10-23 18:25
呵呵,应该的,习惯了  发表于 2014-10-22 20:41
把“应该”去掉  发表于 2014-10-22 20:40

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耶稣爱子 + 1

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发表于 2014-10-22 20:43:09 | 显示全部楼层
同意2楼的说法
发表于 2014-10-22 20:50:02 | 显示全部楼层
是不是定中心的呢?
发表于 2014-10-22 21:01:40 | 显示全部楼层
反顶尖,和中心孔起同样作用。
/ z3 k# \* A* ]0 }" r买根手用丝锥回来看看。

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2014-10-23 08:04:52 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2014-10-22 21:01
2 A; ?' z' ]; J! [9 `8 O反顶尖,和中心孔起同样作用。
' T7 @9 g  O& F0 a1 v) `& o( R6 |买根手用丝锥回来看看。

% @. j+ N& r) Y6 _# x3 g. ]前辈您好:
1 P% P: Q) Y7 p# G; x       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描述比较清楚一些,但级别不够。我简单介绍一下:5 S, y: M* G+ G* `3 I
公司有个产品,50#钢,外圆直径40-0.011,长度67,中心为一盲孔,孔径17+0.018(深40,平底),同心度要求0.02,内孔光洁度要求Ra1.6。
! v2 R% v( C+ [6 r2 M  A       我们目前遇到的问题是加工这个17内孔刀片消耗太大,目前用数控车床镗内孔。晚辈想请教前辈的是能否用划钻进行该孔的加工?若是可以,该用什么机床加工合适?同心度怎么保证?( ?  O' b2 P9 u2 j  Y
                 感激前辈不吝赐教!& V# {1 Z6 O2 K& T, \! w$ [: \
发表于 2014-10-23 11:01:01 | 显示全部楼层
xw_f 发表于 2014-10-23 08:04 , L9 S7 }* I) o3 i" u5 F# S8 j
前辈您好:
; H$ T% Q: F7 o' k& W       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描 ...

4 |9 @7 j  q+ Y& r% F  P请问你现在用的刀片是什么刀片?9 @8 x6 a! R8 c3 k( G: b9 j7 T

& U' g8 a+ ?6 b; h& w首先得知道为什么现在你的刀片会消耗那么快
0 h9 |7 s! Z- E8 i" D
发表于 2014-10-23 11:15:20 | 显示全部楼层
5楼大神说得很对了!- }1 e' q* Z' D) e; w

+ p  b* _9 I1 x6 \' A' A; ^# `但是有个疑问,一般反顶尖都应用在小径丝锥上,(理由的话,是因为小径丝锥打中心孔的话容易折损),这把丝锥看上去也不小径,为什么会用反顶尖呢?难道是有特殊应用?
发表于 2014-10-23 11:16:02 | 显示全部楼层
xw_f 发表于 2014-10-23 08:04 6 m8 v: z. W& q. F5 r; u5 i
前辈您好:
8 k8 B4 K5 @4 K0 Z$ ], ^       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描 ...
! z' n' N! M) N& p. l3 s2 O( v8 Z
划钻和铰刀不同,铰刀后面的夹持刀柄和前面刀刃有严格同轴度要求,划钻制造时不会同样严格;铰刀的副刀刃有修光刃带,划钻不会有。因此划钻只能划在粗加工刀具之列,不能既能切削掉工件上道工序留下的大余量又同时当铰刀用。
, ]- u; U: q& b& ?" O你说的工件,如果盲孔底清根要求不是很苛刻,孔加工的最后工序用浮动铰刀倒是可以的。

点评

浮动铰刀不能纠正不同轴度,在前道工序保证情况下才能保证与外园面的同轴度。加工余量在直径方向不大于0.2为宜。孔径17的不通孔钢件浮动铰刀也许需要定制。使用浮动铰刀一般用车床。  发表于 2014-10-23 17:45
谢谢前辈指教!要再问下:浮动铰刀的加工余量留多少合适?同心度0.02可以保证吗?用什么样的设备加工比较合适?  发表于 2014-10-23 14:55
发表于 2014-10-23 14:50:57 | 显示全部楼层
三共精机japan 发表于 2014-10-23 11:01
1 {& `' {5 j% |" ~6 c请问你现在用的刀片是什么刀片?
+ [# V. T2 W, n4 J; P# m; b9 W+ j! l# P7 h; I
首先得知道为什么现在你的刀片会消耗那么快

; V# K8 ~  r1 R8 z9 J所用镗刀片为CCMT09T304PM 4225(3个头) 山特的,刀杆是直径10的防震刀杆,刀杆实际伸长量57mm(因为工件前端有个偏心块要让开,增加了刀杆的伸出量)。平均一个刀头加工十多个就得换刀。可能是因为公差太小,只有0.017,所以做不了几个尺寸就不稳定了,就得换刀。$ \- r8 G; b" _1 |' V% L
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