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这个丝锥顶部的“尖尖”是干什么用的?

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发表于 2014-10-22 20:14:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 耶稣爱子 于 2014-10-22 20:19 编辑 / {0 B" P: o: P% V. R  V5 }

' P! `: W- f1 G      今天接受一个培训,看到一张丝锥照片,和以前看到的丝锥不同,以前看到的丝锥的顶部都是一个中心孔,而这次看到的丝锥的顶部是一个“尖尖”(猜测是圆锥形),感觉新奇,不知道这个“尖尖”的目的或作用是什么,在此向社区大侠们求教。
& ~, A( q: E- S* o' k- ]/ @" ~0 V" Y      这个丝锥顶部的“尖尖”是干什么用的?7 @% O3 H! e* O1 K  Z6 A
                     图片2.JPG 图片1.jpg
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发表于 2014-10-22 20:20:33 | 显示全部楼层
应该是修磨丝锥用的工艺顶尖
1 z' f: ^) q( z

点评

谢谢  发表于 2014-10-23 18:25
呵呵,应该的,习惯了  发表于 2014-10-22 20:41
把“应该”去掉  发表于 2014-10-22 20:40

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1

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发表于 2014-10-22 20:43:09 | 显示全部楼层
同意2楼的说法
发表于 2014-10-22 20:50:02 | 显示全部楼层
是不是定中心的呢?
发表于 2014-10-22 21:01:40 | 显示全部楼层
反顶尖,和中心孔起同样作用。
3 X+ @- g- V( d) }买根手用丝锥回来看看。

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2014-10-23 08:04:52 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2014-10-22 21:01 $ s: V6 f! K4 t
反顶尖,和中心孔起同样作用。
- g* a8 M3 c$ P$ j8 ]6 Y买根手用丝锥回来看看。

2 s- W" O6 W6 V. Y. G前辈您好:
5 z; V, O  B0 d       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描述比较清楚一些,但级别不够。我简单介绍一下:
0 L- m/ y! Z; b8 _! @/ ~公司有个产品,50#钢,外圆直径40-0.011,长度67,中心为一盲孔,孔径17+0.018(深40,平底),同心度要求0.02,内孔光洁度要求Ra1.6。
: \5 X1 Y1 t' _0 }+ Z. A       我们目前遇到的问题是加工这个17内孔刀片消耗太大,目前用数控车床镗内孔。晚辈想请教前辈的是能否用划钻进行该孔的加工?若是可以,该用什么机床加工合适?同心度怎么保证?
2 P% Z( j1 Y4 Y) e6 ~( A7 x                 感激前辈不吝赐教!  ~' b( P9 r1 E
发表于 2014-10-23 11:01:01 | 显示全部楼层
xw_f 发表于 2014-10-23 08:04 ( r+ m- p8 z( w- j
前辈您好:! d/ ^/ g) J$ z+ p3 D9 V  t
       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描 ...
  f) n- d6 c$ h; Q7 i2 Q" O
请问你现在用的刀片是什么刀片?
% l7 A5 L5 J* V/ [  z. Z* Y, a% |/ D* ]# }( P" v
首先得知道为什么现在你的刀片会消耗那么快
. Q5 g, P+ H# `$ D% ~
发表于 2014-10-23 11:15:20 | 显示全部楼层
5楼大神说得很对了!* I% D( K, o- ^8 K# v

, t' R( l- c  E% m2 s; A但是有个疑问,一般反顶尖都应用在小径丝锥上,(理由的话,是因为小径丝锥打中心孔的话容易折损),这把丝锥看上去也不小径,为什么会用反顶尖呢?难道是有特殊应用?
发表于 2014-10-23 11:16:02 | 显示全部楼层
xw_f 发表于 2014-10-23 08:04
, Z# L! Q7 [1 H" C: x5 P前辈您好:
7 s. f6 V+ {7 b6 s; r8 j) H# I9 l       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描 ...
: ]+ a% a' ^4 o+ a; h6 o+ J" m
划钻和铰刀不同,铰刀后面的夹持刀柄和前面刀刃有严格同轴度要求,划钻制造时不会同样严格;铰刀的副刀刃有修光刃带,划钻不会有。因此划钻只能划在粗加工刀具之列,不能既能切削掉工件上道工序留下的大余量又同时当铰刀用。, O% G4 i( j7 H# L; f* ^
你说的工件,如果盲孔底清根要求不是很苛刻,孔加工的最后工序用浮动铰刀倒是可以的。

点评

浮动铰刀不能纠正不同轴度,在前道工序保证情况下才能保证与外园面的同轴度。加工余量在直径方向不大于0.2为宜。孔径17的不通孔钢件浮动铰刀也许需要定制。使用浮动铰刀一般用车床。  发表于 2014-10-23 17:45
谢谢前辈指教!要再问下:浮动铰刀的加工余量留多少合适?同心度0.02可以保证吗?用什么样的设备加工比较合适?  发表于 2014-10-23 14:55
发表于 2014-10-23 14:50:57 | 显示全部楼层
三共精机japan 发表于 2014-10-23 11:01 1 Y' P/ A" q  U
请问你现在用的刀片是什么刀片?* g% i* d' R5 t4 o
6 J5 S  {, ^2 L/ [; e( y
首先得知道为什么现在你的刀片会消耗那么快

* @' c- P& m7 x所用镗刀片为CCMT09T304PM 4225(3个头) 山特的,刀杆是直径10的防震刀杆,刀杆实际伸长量57mm(因为工件前端有个偏心块要让开,增加了刀杆的伸出量)。平均一个刀头加工十多个就得换刀。可能是因为公差太小,只有0.017,所以做不了几个尺寸就不稳定了,就得换刀。: Y; ?; P# g) B# T5 X
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