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这个丝锥顶部的“尖尖”是干什么用的?

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发表于 2014-10-22 20:14:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 耶稣爱子 于 2014-10-22 20:19 编辑 ! e4 L: s( C# i  M6 P# ~6 W
: Y/ }7 ]/ @1 H: W, s# m
      今天接受一个培训,看到一张丝锥照片,和以前看到的丝锥不同,以前看到的丝锥的顶部都是一个中心孔,而这次看到的丝锥的顶部是一个“尖尖”(猜测是圆锥形),感觉新奇,不知道这个“尖尖”的目的或作用是什么,在此向社区大侠们求教。
5 L0 c' d6 [7 L+ f, X# r      这个丝锥顶部的“尖尖”是干什么用的?
9 G; h& P, t; C. C0 d                     图片2.JPG 图片1.jpg
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发表于 2014-10-22 20:20:33 | 显示全部楼层
应该是修磨丝锥用的工艺顶尖" [( s( K+ B" A/ S

点评

谢谢  发表于 2014-10-23 18:25
呵呵,应该的,习惯了  发表于 2014-10-22 20:41
把“应该”去掉  发表于 2014-10-22 20:40

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耶稣爱子 + 1

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发表于 2014-10-22 20:43:09 | 显示全部楼层
同意2楼的说法
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发表于 2014-10-22 20:50:02 | 显示全部楼层
是不是定中心的呢?
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发表于 2014-10-22 21:01:40 | 显示全部楼层
反顶尖,和中心孔起同样作用。3 H7 }4 z' \. }" D8 @6 l" r, C! V
买根手用丝锥回来看看。

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2014-10-23 08:04:52 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2014-10-22 21:01   M5 e( v: k; X& C( N
反顶尖,和中心孔起同样作用。8 ?$ [( G/ B! z- W3 O* [
买根手用丝锥回来看看。
& W+ q; Y4 X2 z2 |9 @) D, B. r
前辈您好:9 p% u" m3 o  o7 A3 b* V
       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描述比较清楚一些,但级别不够。我简单介绍一下:
  x4 H' _; ^# c* l1 t公司有个产品,50#钢,外圆直径40-0.011,长度67,中心为一盲孔,孔径17+0.018(深40,平底),同心度要求0.02,内孔光洁度要求Ra1.6。) V8 A$ p" H) {9 d: W& _$ c  D
       我们目前遇到的问题是加工这个17内孔刀片消耗太大,目前用数控车床镗内孔。晚辈想请教前辈的是能否用划钻进行该孔的加工?若是可以,该用什么机床加工合适?同心度怎么保证?2 Z  _4 r: P: {+ J
                 感激前辈不吝赐教!3 Q! j: E$ w9 s! E4 N9 d! b6 \
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发表于 2014-10-23 11:01:01 | 显示全部楼层
xw_f 发表于 2014-10-23 08:04 : O7 n* L- O& f- b8 ?/ D
前辈您好:
2 S' T+ W$ M! \       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描 ...
9 \0 i, T+ ~2 h% S5 p
请问你现在用的刀片是什么刀片?
6 i7 _1 e' x& x4 U1 N/ b, Z& B- |% b$ X
首先得知道为什么现在你的刀片会消耗那么快! N! ]) T4 [" Z* }* x" F
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发表于 2014-10-23 11:15:20 | 显示全部楼层
5楼大神说得很对了!
' j0 o  W% Q/ ]
; L7 k" L3 d$ a4 Z但是有个疑问,一般反顶尖都应用在小径丝锥上,(理由的话,是因为小径丝锥打中心孔的话容易折损),这把丝锥看上去也不小径,为什么会用反顶尖呢?难道是有特殊应用?
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发表于 2014-10-23 11:16:02 | 显示全部楼层
xw_f 发表于 2014-10-23 08:04 2 J6 i8 C# A* g$ P
前辈您好:
% v" |! o# O# b, ~3 d' [3 A. C: n9 G       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描 ...
. V( {) Q6 T9 X# _
划钻和铰刀不同,铰刀后面的夹持刀柄和前面刀刃有严格同轴度要求,划钻制造时不会同样严格;铰刀的副刀刃有修光刃带,划钻不会有。因此划钻只能划在粗加工刀具之列,不能既能切削掉工件上道工序留下的大余量又同时当铰刀用。* b% x- D% ^5 M
你说的工件,如果盲孔底清根要求不是很苛刻,孔加工的最后工序用浮动铰刀倒是可以的。
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发表于 2014-10-23 14:50:57 | 显示全部楼层
三共精机japan 发表于 2014-10-23 11:01 $ b. V- h/ P1 g) S3 ~; H+ f7 V! \
请问你现在用的刀片是什么刀片?/ e' b; Y6 |! e) P- K, r! E) w
% ^8 t9 n& U) H! p
首先得知道为什么现在你的刀片会消耗那么快
! P: ?& ^. T' J) _
所用镗刀片为CCMT09T304PM 4225(3个头) 山特的,刀杆是直径10的防震刀杆,刀杆实际伸长量57mm(因为工件前端有个偏心块要让开,增加了刀杆的伸出量)。平均一个刀头加工十多个就得换刀。可能是因为公差太小,只有0.017,所以做不了几个尺寸就不稳定了,就得换刀。# G# _2 {. R; v9 X; a' E; l
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