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这个丝锥顶部的“尖尖”是干什么用的?

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发表于 2014-10-22 20:14:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 耶稣爱子 于 2014-10-22 20:19 编辑
; L6 h( E2 |' z; ?; R6 x! q
( b* f% i; \/ @: |  B! X8 B      今天接受一个培训,看到一张丝锥照片,和以前看到的丝锥不同,以前看到的丝锥的顶部都是一个中心孔,而这次看到的丝锥的顶部是一个“尖尖”(猜测是圆锥形),感觉新奇,不知道这个“尖尖”的目的或作用是什么,在此向社区大侠们求教。; Y; p5 Z5 @" ?( K: B# @1 a/ [
      这个丝锥顶部的“尖尖”是干什么用的?
, t% G' V/ J" ~3 C% [                     图片2.JPG 图片1.jpg
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发表于 2014-10-22 20:20:33 | 显示全部楼层
应该是修磨丝锥用的工艺顶尖3 q- }! J! e' g0 N, r

点评

谢谢  发表于 2014-10-23 18:25
呵呵,应该的,习惯了  发表于 2014-10-22 20:41
把“应该”去掉  发表于 2014-10-22 20:40

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耶稣爱子 + 1

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发表于 2014-10-22 20:43:09 | 显示全部楼层
同意2楼的说法
发表于 2014-10-22 20:50:02 | 显示全部楼层
是不是定中心的呢?
发表于 2014-10-22 21:01:40 | 显示全部楼层
反顶尖,和中心孔起同样作用。  m( |6 J$ s2 x$ }2 V8 G
买根手用丝锥回来看看。

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2014-10-23 08:04:52 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2014-10-22 21:01 ! L5 ~3 G9 H5 M) I- ]  Q. R& L
反顶尖,和中心孔起同样作用。) f6 V; A9 [5 @6 r7 k) C8 d! K
买根手用丝锥回来看看。
( [# \5 T0 a: J$ |
前辈您好:
- E. n, t  C6 q6 ?2 P$ X       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描述比较清楚一些,但级别不够。我简单介绍一下:
4 K  `) V! @; z9 y7 C+ [公司有个产品,50#钢,外圆直径40-0.011,长度67,中心为一盲孔,孔径17+0.018(深40,平底),同心度要求0.02,内孔光洁度要求Ra1.6。
/ Z  _0 ?; {$ i6 a3 k, s1 s: o0 I       我们目前遇到的问题是加工这个17内孔刀片消耗太大,目前用数控车床镗内孔。晚辈想请教前辈的是能否用划钻进行该孔的加工?若是可以,该用什么机床加工合适?同心度怎么保证?
- ?+ u$ `: m' k- y% X                 感激前辈不吝赐教!
7 {! w8 U5 a, q. d
发表于 2014-10-23 11:01:01 | 显示全部楼层
xw_f 发表于 2014-10-23 08:04
9 g7 a) ~. T# h/ U" Y前辈您好:/ |% }, \! L6 A( @" }
       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描 ...

$ Y. s1 ?0 q$ ?. [& ~$ {, [8 m请问你现在用的刀片是什么刀片?6 a( q4 `! t# |, v8 J
( b% o/ m6 G9 _* k! x9 h
首先得知道为什么现在你的刀片会消耗那么快
5 T( `3 W! l. V' m$ ]8 B+ q
发表于 2014-10-23 11:15:20 | 显示全部楼层
5楼大神说得很对了!
0 w1 R8 B8 ?! e8 s2 k/ x2 J: M3 G3 h! E9 V0 h* k% M! V5 W  p1 N
但是有个疑问,一般反顶尖都应用在小径丝锥上,(理由的话,是因为小径丝锥打中心孔的话容易折损),这把丝锥看上去也不小径,为什么会用反顶尖呢?难道是有特殊应用?
发表于 2014-10-23 11:16:02 | 显示全部楼层
xw_f 发表于 2014-10-23 08:04 % b5 {+ f" p7 I
前辈您好:
6 c. v0 f( }; C7 j       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描 ...
; @' ^! N5 K0 X$ H9 e! J
划钻和铰刀不同,铰刀后面的夹持刀柄和前面刀刃有严格同轴度要求,划钻制造时不会同样严格;铰刀的副刀刃有修光刃带,划钻不会有。因此划钻只能划在粗加工刀具之列,不能既能切削掉工件上道工序留下的大余量又同时当铰刀用。
2 W: [8 u5 O) G3 d' X0 d7 J  h) V你说的工件,如果盲孔底清根要求不是很苛刻,孔加工的最后工序用浮动铰刀倒是可以的。

点评

浮动铰刀不能纠正不同轴度,在前道工序保证情况下才能保证与外园面的同轴度。加工余量在直径方向不大于0.2为宜。孔径17的不通孔钢件浮动铰刀也许需要定制。使用浮动铰刀一般用车床。  发表于 2014-10-23 17:45
谢谢前辈指教!要再问下:浮动铰刀的加工余量留多少合适?同心度0.02可以保证吗?用什么样的设备加工比较合适?  发表于 2014-10-23 14:55
发表于 2014-10-23 14:50:57 | 显示全部楼层
三共精机japan 发表于 2014-10-23 11:01 $ |" t$ x& i0 O8 s! c
请问你现在用的刀片是什么刀片?
" Z$ n6 }/ [  a" k7 P
0 `( Y$ ~0 f% ?& l+ ?. ]  {首先得知道为什么现在你的刀片会消耗那么快
- L9 h# m6 _6 K: E/ P9 E
所用镗刀片为CCMT09T304PM 4225(3个头) 山特的,刀杆是直径10的防震刀杆,刀杆实际伸长量57mm(因为工件前端有个偏心块要让开,增加了刀杆的伸出量)。平均一个刀头加工十多个就得换刀。可能是因为公差太小,只有0.017,所以做不了几个尺寸就不稳定了,就得换刀。- K4 Z+ _- g4 V5 }5 _- H
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