机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 乱影lyy

每年几十万的单子,求拿走

 关闭 [复制链接]
发表于 2014-10-23 13:39:07 | 显示全部楼层
关注中!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-10-23 14:00:41 | 显示全部楼层
可以给份资料么?我们愿意试试。
* b; _/ r. o. U: G* o6 \, C267186279@qq.com
7 m' Q% |6 o# I* f* u1 L谢谢!!!

点评

已经发送,多谢您的关注。  发表于 2014-10-23 16:49
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-10-23 14:49:17 | 显示全部楼层
给份资料吧,怎么和燕东微电子的类似呢
; Q  |& O! d! h$ T东西很小好多因素都会影响的。反正给燕东做时发现的$ }# V0 a$ C" f2 k' T  h
kay_wang@empiretest.com.cn

点评

您好,资料已经发送  发表于 2014-10-23 16:53
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-10-23 14:55:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 门童 于 2014-10-23 15:00 编辑
$ s6 r4 l/ j. ^
) O/ V* @5 c' k看了一下图纸,也了解一下工艺,这工艺不是先冲切再镀锡的吗?现在怎么把工艺搞反了?不过不管是先冲再镀还是先镀再冲,都会产生毛刺,引起产品不良,甚至报废!

点评

有劳门童兄持续关注,工艺这样设定是为了方便走我们的自动化挂镀生产线。我们目前厂内产品基本都是这样走的。对小材料先切断再滚镀的话,会产生很多其他的问题,目前我们这里已经不这样做了。  发表于 2014-10-23 17:05
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-10-23 15:09:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 冷水黄金 于 2014-10-23 15:19 编辑 & W1 q" F/ l# Y; H

! `1 H8 C  _. r7 _; f+ O采用不粘锡技术。
( @/ }( w3 b' i$ C! F" @1 A4 c7 _如果采用浸铝再抛光氧化,或直接涂Al2O3涂层。' G2 Z; A+ D6 ]$ Y/ r4 j& Z, h

4 b7 w/ s- F& }不锈钢粘锡性差,是不是可以把冲头换成不锈钢的,抛光后人工氧化处理。但不锈钢品种多,一般强度高的也就马低体不锈钢,要多试下。2 R' d+ a/ R: |/ X1 I# G0 b
9 ^; f+ C/ S; _+ Z; y% e
不知氮化材料粘锡性如何,氮化后抛光再氧化,氮化材料硬度高,耐磨,选材料方便。
* U# r' r8 V* o& s5 p1 n; ]5 Y: B2 y4 [% E% x% T( ?
网上说钛不粘锡,试试TiN涂层看看,焊下就知道了。
0 u4 k, q0 L" L) \; r% r3 h. f9 Q1 ]1 e8 n5 a8 D; X( q
为啥你们做模具的冲啥都喜欢采用钨合金模具钢呢?是因名字吗?8 t0 q2 ]- e8 _

点评

好奇的问一下,改用真空后无效和有效的点是随机的还是大致固定的?  发表于 2014-10-24 17:12
同意这个思路。另外更换刀具后注意考虑间隙的影响。  发表于 2014-10-24 17:06
非常感谢您的关注和回复,我是半路出家,比较孤陋寡闻,从您的回复中得到很到知识,我会试试看,多谢。  发表于 2014-10-23 17:01
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-10-23 15:21:34 | 显示全部楼层
我们曾经有效地解决了一个落料上跳的问题。
1 K, l& Y6 J8 \; N7 {! b想看看楼主的情况是否和我们有类似之处。# T1 y. G! b+ a
企鹅邮箱605938072

点评

资料已经发送,多谢关注。  发表于 2014-10-23 16:58
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-10-23 15:58:09 | 显示全部楼层
您好,我们是一家自动化设备的工厂,我们对模切设备很熟悉,对于您提出的问题我们想挑战一下。我的联系方式:13831615772,我的邮箱   HZLH_HUANG@163.COM.. |. l- O* }7 |
能不能发两张照片到邮箱里参谋一下,挑战一下自己。谢谢

点评

资料已经发送,请查收  发表于 2014-10-23 16:59
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-10-24 00:53:59 | 显示全部楼层
我公司在南京,如有需要联系QQ285727171,我们专门生产冲压模具的

点评

还有哪些是你公司没做的?  发表于 2014-10-24 07:52
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-10-24 14:06:40 | 显示全部楼层
"在凸模上打孔,增加吹气,有部分效果。但无法晚却避免。"( X: p' `6 s# }  r& E3 H8 R: _
看到您提的问题时我立刻想起上面的办法。有效果,证明我们方向基本是正确的。
1 ~) _" q' ]) {- d! n3 L
5 v5 {4 ~- v9 n3 |6 K: ]问题的根本原因可以确定为:模具的上下高速运行,上模具对产品的产生了黏带现象。
1 I* O" U& c8 A# ]5 u' y7 \* y' m/ e6 o% i( i/ `  d$ ?& D
可以考虑上模具加“脱料”、下模具加真空吸附同时进行,猛药攻克。。。

点评

如果俺是楼主,对连看帖都不用心的人要咋去信任他的技术。  发表于 2014-10-24 20:02
您在什么地方?如果苏州这片儿,去你们厂里学习。。。  发表于 2014-10-24 17:30
另外补充一下,下模的真空吸附是一直都有的。  发表于 2014-10-24 17:07
谢谢您的关注,目前我正在和一起合作的模具厂想办法在凸模中加顶针。但不知道能不能实现,这个得试试看,因为凸模很薄,只有2.48mm。  发表于 2014-10-24 17:06
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-10-24 16:19:07 | 显示全部楼层
不是求要走,而是如何把东西作好,让上家坚持下去,会达到你的要求的。

点评

老实讲,原厂搞了一年,都准备放弃了。不仅如此,今天又卖给我们两台同类设备,也因为这个问题而无法结算,现在还在继续搞。  发表于 2014-10-24 17:04
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-5-2 14:40 , Processed in 0.101980 second(s), 27 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表