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立加,床身导轨基准面问题,客户反映,紧急求助

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发表于 2014-10-16 16:14:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
立加,床身导轨基准面问题,我们厂是做光机的,提供给下家客户,做整机的,装系统,装外钣金。
9 \; X- N5 B; ?4 Q: Q
9 Z& ^9 P$ G3 z# i! o- c最近问题,客户反映,床身水平超差。经过分析,觉得是我们导轨基准面的加工方法有问题,客户要求中凹,我们加工是平面磨床,所以很难磨出中凹的基准,我们是用工装中间顶机床底部使基准面往上,两边压,使基准面达到中凹的效果。可是,理论上中凹应该平缓的过程,但是由于机床底部结构问题,凹的不在中间,会后凹,前凸。9 N; C- O, c3 O% q: ~1 ?0 |  L

- D- J0 X; m6 K$ ~8 v5 x求解决办法。。。。。急急急急。谢谢。# L  Q# t- O! J) b
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发表于 2014-10-16 16:28:50 | 显示全部楼层
已经这样了,就只能丢了,已经做出了,再调,线型也不对了,你下家客户也不会要,除非他们里面有傻瓜,) f7 S5 n! J1 g7 a8 b4 I. A8 A

2 @2 ?: _6 {  q' v/ x9 n安装调,对寿命有影响了,懂这个的,就不会再要了,以后别这么玩了
发表于 2014-10-16 18:46:43 | 显示全部楼层
我不知道你们粗加工,精加工的时候过程是什么样子,7 T9 [. w, e2 y0 T' q
一般粗加工完要放几天再精加工的,不然粗加工完,直接精加工后,放着会变形很多。不知道这个对你们又没影响?反正我以前公司为了赶货就是粗加工完后直接精加工,后面装配就很难调。

点评

放几天就可以。。。。。居然人家都是扔海水里泡着的  发表于 2014-10-16 23:31
发表于 2014-10-16 19:17:12 | 显示全部楼层
多看看工艺学的书
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