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这个工件打孔攻丝工装夹具如何设计

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发表于 2014-10-11 18:11:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 zy3692976 于 2014-10-11 18:14 编辑
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1 M. T! Q! |' I% }5 f7 ]这个工件打孔攻丝工装夹具如何设计
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发表于 2014-10-11 19:01:13 | 显示全部楼层
用个简易的分度头即可

点评

还要翘起来或垫起来。  发表于 2014-10-14 10:46
发表于 2014-10-11 20:28:10 | 显示全部楼层
这么奇葩的设计。如果周围打孔,再车锥度就好了。
) H# O5 q& V2 n5 X/ q# `) b要钻孔做工装,也就是把工件摆正。数量少的话,电火花加工。

点评

一个屁,蹦出三个洞!  发表于 2014-10-13 13:21
哈哈,点个赞!  发表于 2014-10-13 11:10
哈哈……没做过加工的人。  发表于 2014-10-12 20:44
樵兄是明白人  发表于 2014-10-12 17:55
评论精准到位!  发表于 2014-10-12 11:58
唉!3楼的兄台真不知道说你什么好。楼主此工件如果量小用分度头量大做专业夹具吧  发表于 2014-10-12 11:58
一看你就是一个坐办公室的。  发表于 2014-10-11 21:06
发表于 2014-10-11 20:46:46 | 显示全部楼层
这个是类似台钻上的转柄连接套吧,一楼的方法就可以,不过效率差一些,做工装的话可以考虑用芯棒固定,固定平台呈直角梯形状,斜边角度等于工件锥度的一半,将芯棒装在斜面上,可以旋转,并在斜面上加工三个等分定位孔来定位芯棒每次旋转的角度

点评

此处用这个简易的,可比不简易的好用多了!  发表于 2014-12-5 22:34
三个孔+一个销轴+一个心轴=分度盘,  发表于 2014-10-13 11:39
不知大侠所指的简易分度头转一圈需要多长时间?  发表于 2014-10-12 17:15
除非你上自动化,不然我的效率绝不会差  发表于 2014-10-12 12:17
发表于 2014-10-11 21:38:16 | 显示全部楼层
4楼的方法不错
发表于 2014-10-11 22:13:33 | 显示全部楼层
学习学习
9 q! O- k+ y- u! t& Z  p6 q6 }! A
发表于 2014-10-11 22:19:00 | 显示全部楼层
大侠,您图纸中未提及M12孔的位置。下面附上我绘制的工装图。图纸中可能会有些疏忽之处,各位前辈大侠多多指正!+ g( c7 o  T0 {. A3 l: }1 U
  \  T; S6 o4 k7 _4 |

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您说的蛮有道理的,这个是相对来说耗费时间的,水平高的可以直接用工装2就可以做了,速度很快的。不过讲究精度时,最好还是用上工装1。这套工装主要胜在保证精度的同时还可以适当的提高加工效率。若是单纯的为了....  发表于 2014-10-16 17:12
拆卸太麻烦了。效率不高。工装1能否省去  发表于 2014-10-16 11:54
当然了,大侠您是从工艺角度出发看待这个问题的。从这个零件本身来说的话,内孔、外径、长度尺寸应该留有工艺余量的,在侧壁三个均分孔加工之后,最后精加工内孔与外径。所以我这两张工装图也没有给出内外径带公....  发表于 2014-10-13 21:16
攻完丝,内孔尺寸可能变化  发表于 2014-10-13 13:33
好方法  发表于 2014-10-12 20:47
好方法  发表于 2014-10-12 20:46
这手枪钻把握好点就可以做了,师傅实践手感很好的  发表于 2014-10-12 14:22
还有大侠,您这个若是批量小的话,可以划线钻孔解决的。  发表于 2014-10-11 22:29
大侠,咱这个是针对钻床设计的钻模。当然若是采用其他设备,工装相应也会不同。  发表于 2014-10-11 22:24
发表于 2014-10-11 22:37:56 | 显示全部楼层
toafy 发表于 2014-10-11 20:46
0 c8 ]7 L1 j* d  c* P! t1 q这个是类似台钻上的转柄连接套吧,一楼的方法就可以,不过效率差一些,做工装的话可以考虑用芯棒固定,固定 ...

% u2 F7 f2 v% N% u: D0 }2 v同意,主要是看批量,什么样的批量,用什么样的工装
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 楼主| 发表于 2014-10-11 23:01:48 | 显示全部楼层
大批量的,轴套,内孔其实有精度的
发表于 2014-10-12 09:36:26 来自手机 | 显示全部楼层
动力头配起来加工也快很多
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