请教各位有经验老前辈，如何做好工厂的质量检验和质量管理？

晓昀

如题所示，本人带着诚意来请教各位老前辈，由于职业岗位的变化和需要，单位将本人调至质检部门，虽然工作有起色，但是感觉还不是很满意，老板给的目标是：全面管理和控制工厂的产品质量，要求做成大质检（这是原话，目标不是很明确，要求自己去发挥）。本人以前是做技术的，在此请教各位有经验的老前辈，给予指教，不胜感激。工厂的产品是各类压缩机组成撬，化工设备成撬、压力容器制造等。

LIAOYAO

先去确认是形式上或是要落实的搞质检，这部分是单位高层才可决定的事。
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1 P, [" u/ A+ d5 c0 f" z可以请顾问公司辅导和建立质量系统的一、二阶文件，单位内再编写三、四阶文件。
依据层级建立组织、依工作内容编配人力，并要安排教育训练和教育推广；
0 e. w3 u) S' ~, D
可以去质量相关论坛去学习，例如6西格玛品质网

晓昀

目前工厂现状是，具有初步的品质管理体系的规范和流程，但是由于种种原因，老板觉得执行的不是很好，某些地方工作不够完善，仅仅是表面上具有那些规范而已（老板原话了），没有达到他的目标和要求。老板对质量控制部分还是很支持。

扫街

先请个质量总监，就像myth2000那样的，愿意不愿意掏钱可就考验老板的真心实意

非常

你先做技术的。。，那有没有发现，技术、质量、生产之间会互搞，搞的鸡飞狗跳。
& G; W( }4 X% F& v: @/ F按你的意思，现在老板是让你去做检验管理层，那你有的互搞了。坚持一点是，按图纸工艺检验。

东海fyh126

你得抱着必死的决心，去得罪每一个人，，，O(∩_∩)O哈哈哈~

2266998

质量管理，在中国企业里是个‘千年顽疾’了，几乎是没治的，军工用驻厂军代表，船企用外国‘验船师’，几乎没有是可以解决这个问题，
1 U% J" S  t2 \" O: S
9 T- H% n1 s  ]$ \  c武汉以前用德国老头格里希，最终因为过于严格，给赶走了，哈哈，

  X5 Y- f) `) H  W北洋舰队以前用郎威里，炮打的非常准，英国人看了都佩服，最终连刘步蟾都受不了，把郎给赶走了，邓大人的船就是因为水密舱问题，最终沉了，
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以前我在设计科的时候，用一个女士去换检查科的一个能人，那女士哭了一天，但也没有说动领导，最终还是去了，

6 I; r3 b! n( N: I) f我玩产品这么多年，提高质量，在中国只有一条路，就是老板亲自监督，没发现有第二条路可以走，

舟航

2266998 发表于 2014-10-5 17:40
. z' y$ l8 X. C) ~质量管理，在中国企业里是个‘千年顽疾’了，几乎是没治的，军工用驻厂军代表，船企用外国‘验船师’，几乎 ...

5 h& g; M/ ~7 O3 o5 R/ \% n# @  ?2 k这么搞法老板不挂了吗，哈，很难做大呀

撒网顶

, {, L0 D0 C' q& o. M' y& P
; H: P# y! W" N/ @; l

在改行搞技术之前，干过质量管理方面的工作，看到这个标题，忍不住也进来说几句，用逆向思维来说一说质量管理。

假设产品经常不合格，分析原因不外乎就是人、机、料、法、环、测，用鱼骨图方法表示如下：

一，      人员
1，人员有无资质要求？有些工作如无损探伤等是需要资质才能上岗
2，操作员或质检员上岗前是否经过培训并验证合格上岗？国内工厂人员流动很大，新员工上岗前经常来不及培训合格就开始工作。
……

二，      机器
1，新购买设备有无验收程序并严格执行？是否需要做PPK/CPK来验证精度？国内设备采购这块猫腻很大，常有劣质设备通过高额回扣进入的情况。
2，机器有无日常维护及定期维护检修？维护检修需要有标准的流程及作业程序。
……

三，      材料
1 Y. K: G5 K4 m1，选择供应商有无标准流程？国内这一块的猫腻也很大，常常有资质较差供应商通过高额回扣进入供方清单。
. r- a+ E7 n% J9 b2，供应商的整套质量管理体系是否完整并良好执行。
$ ~+ w3 C; X3 h: s0 N9 N9 }3， 有无定期对供应商进行审核？供应商评分标准是否建立并执行？低于评分标准的供应商是否有退出机制？
……

四，      方法
: a7 U7 m/ y6 U$ @+ V1，新产品量产前有无充分验证？是否需要做PPK/CPK来验证？很多厂家试生产少量几个就随便量产了，无论产品还是工艺角度都无法充分证明稳定可靠，当然如果批量极少的产品除外。
6 u" B* E$ K% N: \$ x( H, Z2，产品或工艺是否有做潜在失效模式分析（DFMEA、PFMEA）？一般量产前生产关键控制点或质检关键控制参数都从FMEA来获得，后续量产后再根据实际质量状况来增减，实际上很多厂家的关键控制点或质检控制参数都定得很随意。
3，不合格的处理有无标准流程？
4，产品标识是否清晰？有无合格区/成品和不合格区/半成品易混淆的情况
" C- h# d; P9 Z/ l; G3 Y5，生产操作和检验是否都有相应的指导书？
. ^+ v5 R- g2 ?" N……

五，      环境
1，产品或设备是否有温湿度的要求？有无避光保存要求等
7 k# K3 |2 a: N( N……

六，      测量
) f2 ^2 a$ i1 J( l. e' x1 n1，量具有无定其校准管理？量测方法是否需要做量测系统分析（MSA）？
1 h8 j* ]9 r4 B4 ]2，哪些关键尺寸需要做统计过程控制（SPC）？
" k* P. [* |) J# I……

再往细了说人员职责是否清晰？公司目标和个人绩效是否关连？质量管理体系内审外审、文件图纸管理等等。

这些分析下来会发现质量管理根本不是一个人或一个部门的事，每个部门每个员工再到供应商再到供应商的供应商都会相关，如果严格做细的话成本可能会增加很多，一下把国内本来不高的毛利润给吞掉了，这时老板就会不乐意了。

总体上国内的大多数产品太低端了没有足够的利润去做细质量管理，只能在质量和成本之间找平衡点。

扫街

楼主，把楼上的内容给老板看看，问问老板的想法。