大侠好，我主要不是搞锥齿轮的，但是以前帮人建直齿锥齿轮模型，所以看了一段时间，知道些皮毛。
# ~$ m* ?" ^# x- ~) `1、首先，最简单的，只根据直齿锥齿轮的成形原理，它的齿面是由一个平面在基锥上面纯滚动得到的，也就是跟圆柱齿轮不同（圆渐开线直齿圆柱齿轮是平面在基圆柱上纯滚动得到的），因此直齿锥齿轮齿面是由球面渐开线组成的，并非圆柱齿轮的渐开线。
0 d+ t, M# [( y$ E; l2 E! F
0 ?. O* h$ z5 S4 M( [! a: M- ?2、根据上面说的展成原理，可以建立相应的坐标系，得到球面渐开线表达式。
4 k9 h3 B9 F: l% e3、有了齿面表达式方程，就可以计算出齿面的一系列点，然后就可以在三维软件里建模了。图中的点就是计算所得的齿面离散点。动画中的两个齿轮是我根据这种方法建模得到，可以看到它们在啮合过程中是线接触（两齿轮接触红色高亮的部分），而且大端处的两个节圆做纯滚动。3 F. D6 }8 o9 ^2 h
( ?% u/ w- V& ] n5 f% B
3、我觉得建模必须要准确符合实际，只有这样才能用所得到的模型进行后续的分析，但是实际中由于加工方面的限制，得到标准的球面渐开线齿面不太容易，所以实际建模必须要根据对应的加工方法，根据包络得到实际齿面，这个我就没再深入研究了。, E+ p4 G8 @, `0 x" }' E
斜齿锥齿轮和圆弧锥齿轮我没研究过，不好细说，但是应该不是像大侠那样简单放样一下就能得到的。如果是示意图建模的话，随便弄弄就行，可以要想准确建模，各种齿轮都不是那么容易。就像我这个锥齿轮模型，其实也不是可以“用”的模型。再多一句，UG的齿轮插件生成的模型也是非常粗糙，不能“用”的，其他的不清楚，要想得到一个准确的齿轮模型，必须对整个齿面生成原理很了解，就算是最简单的渐开线圆柱齿轮，它的过渡曲面部分也要根据刀具的形状推导得到，还有实际齿轮还有修形，这样得到的模型才能用于分析。- W. A7 h, k! T
# g9 k7 d' C9 V0 x: p/ r# j% p/ w& h; _/ @' I& a1 k. |
: C1 n4 z/ `: j: [
0 b7 a/ w f- A$ f9 ^# L
% ~5 J2 U. I% {( g( c4 Z
! y, R+ [3 Y6 T, I) C; J% ~; g4 l
/ @% y; G+ ^7 K, ~6 o8 {& Z7 h3 D
5 y- L. M; U/ E9 } E4 V& _/ d4 B l. I! @
; d$ v; v! l% H0 y5 n/ { Q
' r M. x" v: a# j- S6 W4 v |
楼主: 水水5
发表于 2014-8-3 10:11:02
