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求教怎么接气管

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发表于 2014-7-25 08:38:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
上图是一个扭瓶盖治具,现在电机下面零件上的两个抱具要将瓶盖抱着随着电机旋转,现在气管不知道怎么走,从上面走。之前看到一个帖子里提到滑环 不过没怎么想明白,还望各位大侠赐教/ P( |' T* {" r" _

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发表于 2014-7-25 09:02:10 | 显示全部楼层
你这个电机能不能选用那种中空的旋转台的结构,管子走中间,
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发表于 2014-7-25 09:34:11 | 显示全部楼层
宝上有旋转接头,耐高压
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发表于 2014-7-25 10:28:19 | 显示全部楼层
旋转接头
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发表于 2014-7-25 10:39:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 水水5 于 2014-7-25 10:49 编辑 : ~* T2 P2 P* P) y* A9 m1 h
. E4 h, _, b% P+ W8 Q8 o* z
为什么不是瓶盖转呢?瓶子不好转啊~5 u# Y7 O; J2 i1 p
瓶盖转有三个动作,夹持,旋转,上升。
$ C) p8 r# Z* M3 w+ m( O5 G* \这对加工中心的主轴来说很小菜一碟,分分钟的事,可以参考结构。/ {4 ]7 f' ]" O$ a
夹持就是气动拉紧配锥面,跟台钻一个原理,旋转和上升就很简单了

点评

推荐SMC有一款气路旋转接头7  发表于 2017-4-22 10:44
好  发表于 2017-4-22 10:42
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发表于 2014-7-25 10:50:28 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2014-7-25 12:14:38 | 显示全部楼层
水水5 发表于 2014-7-25 10:39 - h/ H' n) j% D, J" y6 i0 H
为什么不是瓶盖转呢?瓶子不好转啊~6 _. o" ?( V& G$ z# P5 t
瓶盖转有三个动作,夹持,旋转,上升。
5 W6 M/ _: U4 q' _* V0 q这对加工中心的主轴来说很小菜 ...
( {- ]7 P& q0 E; @" ?# X
是瓶盖转,就是夹持瓶盖的抱具气管不知道怎么走
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发表于 2014-7-25 12:49:14 | 显示全部楼层
nba1234228 发表于 2014-7-25 12:14 $ [' w3 U5 M  E" P9 k# P4 d  L
是瓶盖转,就是夹持瓶盖的抱具气管不知道怎么走

2 s4 K( S% T* K1 [* R- }. J上夹爪之底板钻气路孔,由侧面导气进气缸,建议气缸选用单动缸;
3 J& |5 h' p% }' M9 S. b; l; ~( m: g, V* K) g# d
电机主轴外侧加一圆环零件,与上夹爪之底板固定联接并做好密封,气路孔在圆环零件内做通路,使气可以从圆环零件内部流到夹爪气缸;
! H! O- G+ {8 u( i. w: ]* k) t( a' D& Y& x# O
圆环零件外径透过旋转密封圈与电机固定板活动联接,电机主轴与电机固定板需做密封处理,电机固定板需钻气路孔至圆环零件内孔范围内,再将气源通过电机固定板气路孔,与圆环零件之通路连接。4 s, N0 n2 j& K  I; @9 u/ I6 Z# j
+ g+ C  O) q' b; @0 @) ]1 u% ?( I
以上为单动缸之气路方案。
- a& c' E8 {/ u/ z7 C  T( O( l. |2 M- T$ s- A: R: S( M0 g! [( ]
-----------------------------
' Q% ^% ~) M, e) K. w双动缸气路方案:4 a! d: Y8 R' {1 V  _( T8 c

, X! L( u$ t: H. y需在圆环零件外侧车两个沟槽,每一沟槽均再钻一径向盲孔和轴向盲孔使成通路,再与上夹爪底板钻气路孔联通;电机固定板需搭配两沟槽钻气路孔,则一进一出气路已然分道。
8 Y0 f$ ]# c& y( X
9 \! G0 X' u2 {其余联接方式参考单动缸方案。
! I, A6 o' r7 {- M' O% y) K  Z% ~4 a
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发表于 2014-7-27 09:08:35 | 显示全部楼层
加工中心的主轴结构很清楚了。拉紧是靠一组碟型弹簧。。放松的时候,是靠气缸顶拉杆压缩碟簧。因为放松的时候并不旋转,这样气缸就可以和拉杆分离。进而和转动分离。就不存在气缸跟着转的问题了
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发表于 2014-12-8 16:20:18 | 显示全部楼层
太纠结了,SMC有现成的解决方案,可惜我传不了视频,自己去SMC资料找找看吧!我看到SMC自己组装了一个上下动作的汽缸+头部三爪夹紧汽缸,可以下压夹紧螺母,旋转拧紧。
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