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楼主: shong66

插齿中插刀磨损,质量保证不了,报废损失也大

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发表于 2014-7-6 21:33:51 | 显示全部楼层
shong66 发表于 2014-7-6 19:27 ! ?% l3 [( `3 d: k7 }* p; s
崩刃发生也不经常,主要是超越不能长,曲柄没有锁紧,变动后不到底导致。这里一件一磨刀,大点的中途还要 ...

% E+ @& [( W+ r2 q; o( ~+ d上优的刀也没这么不耐用啊!+ p3 [' B0 d! R, B1 v
你们刀具涂层是什么材料?产品材料和预热处理状态呢?

点评

调质过的铬钼钢,一般没有事情,主要是意外情况下磨损后后的再加工问题  详情 回复 发表于 2014-7-7 12:09
发表于 2014-7-6 22:21:40 | 显示全部楼层
请楼主把所用的插齿机型号,以及所插齿轮的图纸帖一份简图上来,看一下工装设计的可行性,一般来说插内齿如果排削正常的话,在插的过程中发生崩刀的可能性很小,还有一个可能就是机床刀架让刀或是工作台让刀机构出了问题,在加工过程中出现让刀不同步的也会发生崩刀的。也有可能是机床让刀时间调整不当。

点评

苏联时期造的老式床子,相当5180。我的问题主要是如果意外刀子磨损的话的再加工问题(比如刀子装松了,曲柄没有调紧,没有插到底等意外情况)。  详情 回复 发表于 2014-7-7 12:19
发表于 2014-7-7 08:29:42 | 显示全部楼层
杨善梅 发表于 2014-7-6 22:21 : o5 i% Z! ^, P# r4 f2 ^- Z# Q
请楼主把所用的插齿机型号,以及所插齿轮的图纸帖一份简图上来,看一下工装设计的可行性,一般来说插内齿如 ...

/ E. q$ L/ j: ~$ k: q/ ~* x大侠:一般情况下让刀时间控制在多少?谢谢!
 楼主| 发表于 2014-7-7 12:09:06 | 显示全部楼层
peter-dell 发表于 2014-7-6 21:33 , `9 M/ `# S6 u) i" F
上优的刀也没这么不耐用啊!
6 i8 _0 k) s+ z- ?# J4 @& A你们刀具涂层是什么材料?产品材料和预热处理状态呢?

/ k1 o5 W, Y- a7 u( c$ E/ H3 m2 N调质过的铬钼钢,一般没有事情,主要是意外情况下磨损后后的再加工问题
 楼主| 发表于 2014-7-7 12:19:46 | 显示全部楼层
杨善梅 发表于 2014-7-6 22:21
$ _5 A, S9 u# n$ D, J5 A请楼主把所用的插齿机型号,以及所插齿轮的图纸帖一份简图上来,看一下工装设计的可行性,一般来说插内齿如 ...

( K3 i: E4 }# ]5 n& {' p苏联时期造的老式床子,相当5180。我的问题主要是如果意外刀子磨损的话的再加工问题(比如刀子装松了,曲柄没有调紧,没有插到底等意外情况)。( `8 z: {8 V( R
发表于 2014-7-7 22:19:39 | 显示全部楼层
没有加工完或是中途崩刀之后的齿坯,多数是不能要的,但如果要是能在工装上面想一点办法,可以中途将工件拆下来,清除上面的积屑瘤或是残余碎刀口,拆下插齿刀将崩掉的刀口完全磨出来,装上刀子,调好行程长度,将工件装上去先不要急于锁紧,手动把插齿刀的牙齿与之前加工出来的齿轮的牙齿合上牙,一边合一边转动工件,刀子慢慢帖紧工件,一边帖一边手动慢慢进刀。直到用手转工件时一点间隙也没有的。最后锁紧工件。退出刀具。按正常加工首件齿轮的对刀方式去做。对于要求特别高的齿轮,返工也就没必要了。

点评

工件较重,拿不动。对刀方法有些差别。对于余量较小的,比较费时间。崩刀一般不常见。主要是吃刀过猛及其他原因引起的磨损的在加工问题。如果研发出合金刀的话就好解决了  详情 回复 发表于 2014-7-7 22:34
 楼主| 发表于 2014-7-7 22:34:03 | 显示全部楼层
杨善梅 发表于 2014-7-7 22:19 7 y3 K8 l6 F4 I) S
没有加工完或是中途崩刀之后的齿坯,多数是不能要的,但如果要是能在工装上面想一点办法,可以中途将工件拆 ...
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工件较重,拿不动。对刀方法有些差别。对于余量较小的,比较费时间。崩刀一般不常见。主要是吃刀过猛及其他原因引起的磨损的在加工问题。如果研发出合金刀的话就好解决了: [* _" w% Y4 H! e# ~2 u  p$ D
发表于 2014-7-7 22:52:51 | 显示全部楼层
shong66 发表于 2014-7-7 22:34 ) X, x- y. D# d6 `5 R
工件较重,拿不动。对刀方法有些差别。对于余量较小的,比较费时间。崩刀一般不常见。主要是吃刀过猛及其 ...
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如果是因为机床某个传动链的配合间隙过大,也容易发生崩刀。即便是换硬质合金的插齿刀崩得还要比用普通M2材质的还要厉害。这样的老机床冲程速度不高,用硬质合金插齿刀要求机床的冲程至少也是1000以上。具体原因也只能在电话中细说才能弄明白。; p+ i( O0 m9 o3 u+ D* W2 {

点评

如果有合金刀可以解决我提的问题。机床整体看比较结实。不过久了该全面整整提了。冲程可调慢中快几级。大侠有这方面的专长。今天加班了,刚洗澡很舒服。我们是同道中人,以后常联系。今天晚了点。早点休息。  详情 回复 发表于 2014-7-7 23:11
 楼主| 发表于 2014-7-7 23:11:40 | 显示全部楼层
杨善梅 发表于 2014-7-7 22:52   I- Y: N' L. h1 \
如果是因为机床某个传动链的配合间隙过大,也容易发生崩刀。即便是换硬质合金的插齿刀崩得还要比用普通M2 ...
* D1 x0 {$ B" y, O
如果有合金刀可以解决我提的问题。机床整体看比较结实。不过久了该全面整整提了。冲程可调慢中快几级。大侠有这方面的专长。今天加班了,刚洗澡很舒服。我们是同道中人,以后常联系。今天晚了点。早点休息。
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