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请教:可调精镗刀转速对精度的影响

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发表于 2014-6-25 14:42:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
工件材料:铝合金,
+ x6 B1 n' m* a; k刀具:可调精镗刀 直径60mm,悬伸长度150mm,如图
- {: e/ g3 C! i; n9 u精加工余量单边0.15mm,
- R+ r: h: d) x: [4 ]进给量:0.15mm/转1 z3 z/ O# Q- {
问题:转速1500时,孔径60.00,转速3000时,孔径59.95 ,转速高刀具抖动会大,为什么做出来孔径变小了?3 J4 V3 x& R% k8 e
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发表于 2014-6-25 15:15:19 | 显示全部楼层
转速高了吧!余量单边15丝,进给15丝一次性加工到位?合理么?

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进给和切深你能区分吗?  发表于 2014-6-25 20:21
发表于 2014-6-25 15:17:17 | 显示全部楼层
刀具转速高,抖动大,这个是肯定的,不然也不会有动平衡刀柄。至于尺寸吗,小了你把它调大点就可以了,这个转速和直径看你加工什么料,铝件绝对没什么问题,铸铁的可能就有点高了,如果用普通刀片的话,接近300米的线速度,做铸铁很容易磨损的

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发表于 2014-6-25 15:22:14 | 显示全部楼层
你是在高转速时尺寸小了,很可能是刀片磨损了,如果你用的不是CBN/PCD刀片,这么高的线速度(560米),普通刀片很快磨损的.

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加工铝合金,500多米的线速度没问题。直径变小,可能是测量问题;如果测量没问题,直径调大点就行了。转速高,不会导致直径变小的。  发表于 2014-6-25 23:30

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发表于 2014-6-25 15:58:25 | 显示全部楼层
刀不好,买大昭和的试试
 楼主| 发表于 2014-6-25 16:28:03 | 显示全部楼层
aliu126 发表于 2014-6-25 15:15
8 v8 }/ t9 m* A5 K转速高了吧!余量单边15丝,进给15丝一次性加工到位?合理么?
/ }. Y2 P( y2 v5 U5 z7 C
感谢回复,我这边这个参数做1丝的精度没问题,不知道不合理的地方在哪里?
4 z' w, `! @& g0 `
 楼主| 发表于 2014-6-25 16:36:22 | 显示全部楼层
房顶 发表于 2014-6-25 15:58 / R; _2 ^3 ]/ A
刀不好,买大昭和的试试
5 T0 _% n0 q" u3 ]& O5 M4 l
是不是刀具质量问题,转速的改变会导致刀具的装配零件产生变动,这种变动是临时的,当刀具恢复静态的时候又变回来了?我没有根据,纯属猜测。8 A! a0 V) B- A1 p9 U

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你的这种猜测毫无道理。  发表于 2014-6-25 23:30
发表于 2014-6-25 16:43:33 | 显示全部楼层
吃饱吃好 发表于 2014-6-25 16:28
, v% W$ _7 Q/ A/ s) u感谢回复,我这边这个参数做1丝的精度没问题,不知道不合理的地方在哪里?

* e: @# a3 [- r+ P- Y/ ` 铝件 0.15-0.3没问题   
发表于 2014-6-25 21:29:47 | 显示全部楼层
   你转速增加到一半,那进给就等于减少了一半。切削参数明显发生了很大的变化呀?

点评

他没转进给0.15是不变的。也就是说转速S提高1倍,每分钟进给F也提高了1倍。  发表于 2014-6-25 23:32
发表于 2014-6-27 15:27:38 | 显示全部楼层
小正常,毕竟是单边受力刀具有往受力小的方向运动的趋势,进给高切削不充分加上材料回弹等等因素导致孔径小。但是小5道有点不正常了,你这个切削试验是前后关系么?还是你S1500的时候加工了一段时候然后再换S3000,新刀上去加工尺寸肯定比使用一段时间以后的大,既然试验就要保证在同一起跑线,不然没有比较意义。再说人家这把刀本来就考虑到这方面的问题所以搞了微调机构,尺寸不对调回来不就得了,不要当摆设啊。
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