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这个铝合金冲压件外观不良怎么改善解决

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发表于 2017-6-19 14:00:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
向各位前辈请教一下,以下两个问题:①这个铝合金件内侧的伤痕是怎么造成的,想要消除有什么办法?' ]: h3 `% s8 c& R+ e1 a! `

: C9 s2 Z% y5 a* {7 ^$ V% I# l2 D6 i: O7 F( f) L
我的判断是模具冲孔时做成的,觉得可以从模具上解决。( h. K1 i# L4 s7 K- ~. \4 x
但厂家那边说模具上无法改善,只能后续用砂纸人工打磨。
1 d$ |' k' a7 q* g  M- g2 ]+ ?& k. i7 b3 Z5 t3 b. e2 R
3 ?5 l' k* V$ N) T+ T& B6 H
②零件底部的凹槽是平的,要求折弯后铣出来,怎样保证加工效率和精度?$ h. o; D' [5 ]1 ]
0 T! `- i4 Y3 F# g8 x
我的判断是折弯后用治具调平零件,再用夹具夹进零件进行铣削。
5 T3 ?/ f9 x- _! m! |8 a; x: h  F厂家那边也是这样做的,但是说零件折弯后会回弹,保证不了高度尺寸。
- `; k' V5 }0 ]* a, u% b每铣一个就要调校一次,要不就报废率很高。
' M5 Q6 d  `; M' U/ V1 t7 G9 O* a* r) B: s

$ U* K$ f% \. J1 `5 I6 F$ a2 n  t0 l0 `2 d* A" o- T0 u! ?
$ ]/ |9 l& Y1 K; t+ d1 ~3 Q0 n/ B7 N

- g; v3 h. A7 N" }0 Q

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发表于 2017-6-19 14:49:49 | 显示全部楼层
造成这种问题的可能性挺多的,工艺、模具、流转、喷涂都有可能,楼主应该反查一下各工序完成后的情况,还有问题发生的批次、频率,6 e0 a" j6 z: ?& G5 `
单凭这样几张照片,别人是无法准确判断的,还是自己着手调查更靠谱。
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发表于 2017-6-19 15:58:41 | 显示全部楼层
第一感觉觉得笔记本散热架?哈哈,眼光比较短浅
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发表于 2017-6-19 16:01:17 | 显示全部楼层
看着像冲跑道形的孔造成的(凹模是拼块的,没装平),楼主没有道工序的样品吗?
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发表于 2017-6-19 16:08:32 | 显示全部楼层
产品尺寸折弯后,公差在合理范围内,夹具把产品压死应该没有什么问题。! c/ }( K: G# B
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发表于 2017-6-19 16:09:26 | 显示全部楼层
第一张图两个像线一样的拉痕,不像是模具上产生的
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发表于 2017-6-19 16:46:56 | 显示全部楼层
零件底部的凹槽是平的,要求折弯后铣出来,怎样保证加工效率和精度
* b3 n7 N! ^# W- ~+ R8 g  u需要上工装(套压在管子上)再铣
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 楼主| 发表于 2017-6-19 16:53:25 | 显示全部楼层
LatersM 发表于 2017-6-19 16:01
1 ?) u6 k* C2 I0 Q5 B  M1 {4 i0 t0 m" d看着像冲跑道形的孔造成的(凹模是拼块的,没装平),楼主没有道工序的样品吗?

5 o/ {4 P8 P; H& n6 u- E是的呢,那个业务说冲跑道孔肯定会有痕,改善不了。/ s* c+ }% i  V* c
当时就觉得不靠谱。3 ~- o2 x' h4 ~. F# z& K

+ H8 d8 N) C; E' [- {8 v9 }没有啊,他们提供过来的是阳极氧化之后的。
$ |, D" N; @. X6 g& G- h' f; F' u  g# A
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 楼主| 发表于 2017-6-19 16:58:30 | 显示全部楼层
LatersM 发表于 2017-6-19 16:08
1 p" L4 ^8 V' S6 i1 q" ?产品尺寸折弯后,公差在合理范围内,夹具把产品压死应该没有什么问题。
$ a' u3 A  c) ]- q- S9 @7 h" D
嗯嗯,这个建议不错。0 @7 B, o7 K# k4 _- ]
但是压死加工完之后,应该会回弹到本来的形状吧,
" U+ ^3 p; g6 J1 r这样一来粘上脚垫,产品脚垫位置就不能贴平桌面了吧。
% I7 _* |' A4 ^& e4 b
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发表于 2017-6-19 19:40:22 | 显示全部楼层
学习了
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