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如何确定硬度

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发表于 2014-6-13 15:51:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
你们设计的时候,如何确定表面硬度,从而选择相应的热处理
8 e# @" Y2 _; }* r这个硬度如何计算,依据是什么?" _$ F* H! {% z* ^4 A

8 R) N9 E) }0 U4 `6 S2 i求大侠解答下! A2 ?% y0 v6 Z- v
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发表于 2014-6-13 15:53:28 | 显示全部楼层
承受均匀的静载荷、没有引起应力集中的缺口的零件
" p& G5 G9 U% \' N' I+ \- C 硬度越高,强度越高,可根据载荷大小,选择较高的硬度或与强度相适应的硬度(缺口一般是指槽、沟或断面变化很大)7 m$ i+ a0 V! Q, o. B

1 R" Y' Q7 G. F' W; C有产生应力集中的缺口的零件9 W  U* R6 a9 V) C
需要较高的塑性,使其在承载情况下,应力分布趋于均匀,减少应力集中现象,只能具有适当的硬度。如工作情况下不允许降低硬度,则可用滚压等表面强化处理,改善应力分布5 K- a' F9 s  \. P/ g6 J& K, C

5 k" v/ N# W% Q" p% M承受冲击、疲劳应力的零件
0 ^4 R0 l2 Q- ?; v& P7 L6 d 冲击不大时,一般可用中碳钢全部淬硬;冲击力较大,一般用中碳钢全部淬硬,或表面淬硬;冲击力和疲劳应力都大时,一般是表面淬硬
, g3 b% R' U3 G% m# Q
4 e; a2 e: l0 a- j5 c/ m# f2 b

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发表于 2014-6-13 15:54:48 | 显示全部楼层
从磨损或精度要求出发的零件
+ [, _: l' a. { 高速度或高精度一般要求硬度50~62HRC,如滚子轴承,中速度一般采用中硬度40~45HRC;低速度一般采用低硬度,正火或调质硬度220~260HB3 i& y, z2 W8 g4 _7 u
) W% G" U6 e. y5 ]5 E- p$ q& A
从尺寸零件,如汽轮机转子轴3 j' |/ ^4 j. J3 G- g, `" h$ E
轴径很大,虽然转速很高(3000r/min),但由于不可能淬到很高的硬度(一般只能达220HB左右),便不能一律要求高速度高硬度,而要通过降低配合件的硬度和其他措施来处理
: O/ P$ H8 I' s+ ^. g3 E0 J / v4 A' F5 n* D1 W* C+ t7 I, P0 _! E

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发表于 2014-6-13 16:18:11 | 显示全部楼层
根据你的设计要求,材料情况,磨损,稳定,结构等确定。一般的小零件直接抄手册。
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 楼主| 发表于 2014-6-13 16:21:11 | 显示全部楼层
如何判断冲击是属于大还是不大9 L/ G3 Q2 a7 d; ~
0 u# I8 F7 A& O' C# w
或者说,按3楼的,第一个设计滚子轴承的,硬度40-45HRC,他是怎么知道的?( h9 ~& T# H  q3 y6 R: Y+ c4 {  P

  X* P# [' q* e我想知道这个,具体的东西
1 g% K! O  l7 {0 _要怎么标,大部分我也清楚,不过都是死记的还有一些常用的判断出来的个大概。具体的不清楚,感觉没有说服力
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 楼主| 发表于 2014-6-13 16:29:22 | 显示全部楼层
好方案 发表于 2014-6-13 16:18
/ h0 z! U9 n5 x0 K# W) P% C根据你的设计要求,材料情况,磨损,稳定,结构等确定。一般的小零件直接抄手册。

2 j/ G0 d: f8 \, z2 f# H& X大零件呢9 _* q, ?  s# S: o8 j: u1 y

点评

大的零件就是自己根据设计的要求,考虑这个零件的原料价格,设置这个零件与配合零件的主从关系,然后确定。  发表于 2014-6-13 16:39
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发表于 2014-6-13 18:50:27 | 显示全部楼层
经验,积累 使用效果
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发表于 2014-6-14 08:37:25 来自手机 | 显示全部楼层
热处理的知识很深哪!我们现在标注硬度都按老祖宗留下来的资料,什么材料什么硬度,可悲啊
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发表于 2014-6-14 09:33:14 | 显示全部楼层
楼主问的例子滚珠,我估计这个硬度是做过多次实验得出来后定的标准,实际上我们一般设计就是以现有资料标准去选一个接近的就能用,如果一定要问为什么我估计只有一些科研单位才会去研究,毕竟公司开发产品是以盈利为目的,如果什么都要弄清楚一般公司是不可能这么做。总结一下就是现在各行标准多想找到标准在去设计自己想要的产品,实在没有标准的前提下才会去研究各种性能。
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