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发动机缸体凸轮轴孔加工中心架支撑套探讨

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发表于 2014-6-8 13:30:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 迷茫的维修 于 2014-6-8 16:53 编辑 & u4 }4 D* m& g& D# Q2 ]( J1 u( C
. p4 l+ n! V( y6 A3 S
大家好:
7 `& _# s( P, E& r5 W' G2 }发动机缸体在加工凸轮轴孔时
' [) M6 @7 A' I7 G. c1 I2 q镗杆一般会使用三点支撑% ], J% o4 E5 _0 |: d9 z. s
头架(或者镗模架)8 L/ G( e7 |% ~  @; a
中心架
8 U1 ]  O, q' F9 g尾架
+ F' P! K# R4 m7 ]2 L. U/ b我们的中心架与镗杆的配合是一种铜套
5 [/ v' F5 |6 {, t% ~8 v4 B0 ~该铜套开有两个槽/ M6 }; Q6 _, Z5 j5 J
一个窄槽,是镗杆伸进缸体时,避让刀夹用的
1 j$ V0 I0 X( M7 D" o" ?另一个宽槽- ^& p) t/ _, ^6 t" l
不知道是干什么用的,
: V/ f: x+ ~- D9 a# p' E$ h请问有发动机缸体加工的前辈吗?* C) s8 P; S7 r/ l6 m
我想探讨一下这个宽槽的作用: [, y) `) s. i6 O0 ^
1.排铁屑用的,可是,这里是中间支撑,没有刀片在该宽度切削,铁屑很少,或者就是排加工时进来的铁屑# ?! f) J& v+ R, {0 k( l
2.补偿圆度,故意加个槽,让圆度在此处向外凸一点,正好来形成更好的圆度; r- @6 [; _6 z. H, G, m7 q
大家有什么看法?谢谢
: m) G$ x6 l3 J. e# M! D' D# Z

3 L. h6 o9 l6 H( N4 P9 R) K' l- S& X避让镗杆刀夹的槽
% O% u5 C  m. a: y
3 J! f& y7 e( {6 _+ ?( c( r; e2 X) Z

  y) L8 |$ o8 T* v9 B% F8 }3 g# Q5 |: B4 o( m! i

, l8 t8 ^) Y( E4 W; \两个槽0 g' s2 W  [- G( f* [% z0 e
( K+ e* q" z) J  T- J6 l
' m$ A$ N2 `0 d# B; V( b
, D& a: U! L! N1 ], e
这个大槽不知道该什么用的?
3 q. D! ^. @8 n3 k7 z8 Z9 T* UH
( n; B4 I) B6 R, g; |, b  @2 i# M/ O
; b0 r, m% c& c$ J9 l1 u  y
中心架图纸,右图最上面,圆形槽就是对应铜套宽槽的,不知道是干什么用的* F8 D: w6 g& V2 }! B% o2 D

4 T+ ]1 O. f) B  a
" ^5 H, `" I' H. k7 a1 S+ v, b头架图纸,八个轴承支撑,尾架与之类似,不过用的是四个轴承支撑- V( T& s9 z# t  ~
$ \( n  p( f* C+ {
铜套图纸,就是搞不懂,这个槽是干什么用的谢谢
" K. ?. A) z% b* V# l7 P
' v$ X. p7 q, M. t) ]8 p, f9 i! _% g$ |) r3 m. p

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发表于 2014-6-8 15:35:22 | 显示全部楼层
因为没有看到你完整的加工工艺,不好妄断,
4 R! x- I* F( W6 g% g# i' t3 o" m, g# x1 l* y, _
你说的这是‘三点支撑工艺’,这还有几个分支,我知道的是先加工‘头孔’,头孔是‘非中支撑精镗孔’,第二孔就是用这个孔做支撑加工的,3 ]) y; p" Z2 G( o) W

4 Q2 m! p9 s" S套与镗杆是‘精配的’,对研出来的,外套尺寸与孔尺寸是靠加工精度保证的,4 G2 r9 ]5 X. {# x% c  S

, i6 Q: N5 E* Z/ L3 \一个槽是过刀用的,另外一个槽是定位用的,
" W6 L) ^5 Y4 B: n, \+ [% [+ a" U1 C# b2 u3 I% H
但不能完全说死,因为‘三点支撑镗’还有好几种‘走套类型’,因为我没有都见过,不能完全说就是如何,哪位还见过其它‘走套类型’的,可以再说,) |  \& Q; {/ D. L( k) E( X; I  g, N
, d. w% z6 m! X! b3 T3 ^1 M) m
原理不外乎就是‘做头孔’,‘顺序支撑’,这个精度世界有许多计算方法,不多说了,国内各厂都引进过加工工艺,不尽相同,还需要多见多了解

点评

我们没有头孔,头部是镗磨架滚动轴承支撑,就是单单这个中心支撑套多出来这个槽,不明白是干什么用的。精度算法,以前想过,但是,没有基础资料,完全无从搞起  发表于 2014-6-8 16:13
这个都分粗镗与精镗,看加工工艺了,但精镗一般是先‘精做头孔’,这个是悬臂的,没有端支撑,后面的‘套过孔’有几种类型,就不同了,我没有都见过,不能瞎说,另外,我不是专职柴油机工艺,只能说见过人家如何  发表于 2014-6-8 15:48
因为没有看到你现场,不能乱说,我只能说我见过的工艺,凸轮轴孔加工,由于历史悠久,世界上有几个专门玩这个的公司,早年给英国配套,后来给米国配套,他们有一套‘精度算法’,加工工艺是依据‘算法’弄出来的  发表于 2014-6-8 15:44
我们的加工工艺,就是缸体抬起一点,镗杆伸进去,到位,缸体落下,镗孔。一共要镗三次  发表于 2014-6-8 15:42
八爷,我们的中心架,也开了一个口,与这个铜套的口配,英国CROSS的机床,现在还没搞明白是用来干什么的  发表于 2014-6-8 15:40
发表于 2014-6-8 16:25:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 007008009 于 2014-6-8 16:31 编辑
8 K5 P  x/ I! `3 {9 a; d7 r( H% l0 N4 E+ M
有中心架的图片的话,上一张,附带上铜套的位置

点评

有图就可以继续分析,  发表于 2014-6-8 17:32
我又更新了,请看,如果有什么没说清楚的,我再补,谢谢  发表于 2014-6-8 16:54
这类加工方式很多,没看到,一般说不准确,只能知道大概,我知道‘走套,做头孔’的,楼主这个工艺,你必须看到其怎么‘套过孔’,并且再定位,看了,就知道那些位置到底怎么个过程,现在都是猜测,只能说以前  发表于 2014-6-8 16:30
发表于 2014-6-9 14:53:51 | 显示全部楼层
中心架与镗杆的配合是一种铜套中另一个宽槽应有二个作用,1.改善镗杆回转中磨擦发热引起咬死,2.如你说的故意加个槽,让圆度在此处向外凸一点,正好来形成更好的圆度。

点评

说的有点在理?但是,还没有权威的解释  发表于 2014-6-10 17:12
发表于 2014-6-9 16:11:21 | 显示全部楼层
看一下缸体与支架导套开口位置的结构,估计两者有干涉的地方,可能是为了避让工件。由于缸体结构的限制,镗凸轮孔中间支撑结构很难搞。我们现在做凸轮孔镗杆在中间支撑部位做成滚动结构,这样支架结构就简单了。

点评

没有干涉,干涉的是那个小槽,大槽没有一点干涉,不仅不干涉,多开这个槽,还让中心架的壁少了很多肉,刚性小了很多  发表于 2014-6-10 17:11
发表于 2014-6-10 12:30:05 来自手机 | 显示全部楼层
看各位大神分析
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