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高手分析一下,这根轴的断裂

   火.. [复制链接]
发表于 2014-5-29 16:55:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
轴径120,材料42CrMo,调质HB262-311,加表面淬火HRC57-62,淬硬层2-3mm
  u( b$ C! S! V  W  L% Y$ \& E* p3 w. m- A. x) z
补充内容 (2014-6-3 13:59):8 A  d" N. C5 |0 j/ A8 S, P$ g
横孔倒角为2*45°。先调质,精车外圆面并留下磨削余量,并且加工倒角。高频表面淬火并立即低温回火。最后上磨床加工到1.6,完工。心部组织为回火索氏体+贝氏体+铁素体。表层组织为回火马氏体。) o! X# K$ V' P! j8 ~- r
横孔靠近表面处,...+ I4 B3 d/ }; y- p: _+ r5 C: {
" I8 V8 {% h: {1 `
补充内容 (2014-6-3 14:01):7 z" Q0 W# i* M6 w, R( N0 Y
受反复摩擦,有一块区域很光滑。

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发表于 2014-5-29 17:01:14 | 显示全部楼层
看样子是横孔害的。
发表于 2014-5-29 17:02:18 | 显示全部楼层
把断面的泥巴擦干净了,看看小孔靠近轴表面附近区域的部位相对于轴其他断面部位是不是要光滑一点。
发表于 2014-5-29 17:03:44 | 显示全部楼层
那个孔是干嘛的?润滑?

点评

给脂口  发表于 2014-5-29 17:05
发表于 2014-5-29 17:04:52 | 显示全部楼层
有比较明显的撕裂痕迹
发表于 2014-5-29 17:10:11 | 显示全部楼层
42CrMo的断裂面都是这样参差不齐么?
2 y) Z. d" x! G还是和热处理工艺有关系?
4 @4 ~/ {$ {5 ]4 R( o" n我们以前用的零件的断裂面基本上都是很平滑的,很少见到这样的断裂面

点评

我们也是这个材料,断了后到CTI检测,全合格,制造没问题,可能是其它原因,比如说装配,扭力.  发表于 2014-12-23 17:31
发表于 2014-5-29 17:26:14 | 显示全部楼层
淬火没起作用啊,轴表面早裂了吧
发表于 2014-5-29 17:29:55 | 显示全部楼层
那小孔干嘛用的,很好奇。
发表于 2014-5-29 18:41:57 | 显示全部楼层
断裂位置是滑动轴承?中间还有个孔?) b' t8 }) {9 ~/ g# K$ W
设计工况应该是只承受弯矩,可是因为润滑不良(比如润滑脂和污物搅在一起对轴有磨损作用,看留在设备上的一截,边缘很光滑嘛)承受了一定的扭矩,超出了轴的疲劳寿命" K% j( c0 T# K8 V1 X0 N
我推测的有些牵强~~仅供参考
/ I! H& a! d/ X但是我觉得肯定和那个部位的轴承有关
发表于 2014-5-29 19:31:58 | 显示全部楼层
金属疲劳吧,或许早就受伤了。轴不同心慢慢就断了
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