本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-5-17 12:02 编辑 6 q; p- f8 u, |
% F5 N3 M3 ~4 E" P8 u
铰孔这个活，楼主干过没有？1 R0 J; w. \. m. Z. f# t
看来是没有。不然不会有这个空对空，完全不着边际的方案出来。
B( T4 y7 r9 {$ _虽然是简单活，要做好也有技巧。6 Q) Z1 l2 `9 l4 B& d
铰孔有手铰和机铰的分别。机铰当然不必都做专机，机铰在车床上可以做，在钻床、铣床、镗床上也都可以做。不过在车床上一般工件转铰刀不转；其它机床则铰刀转而工件不转。
+ `) _2 T) b$ a$ F, C既然是切削，就必然有切削速度和进给速度这两个工艺必须有的参数。楼主说到了吗?
# C7 \: I5 x l I% m0 D切削必定有抗力，机床主轴必须提供足够扭矩切削才能进行。楼主准备给这个主轴扭矩设定个怎样的范围?
$ J4 m- Q- P9 N" l7 ]+ g/ k铰孔工作能否进行，铰孔精度如何，刀具轴线与主轴轴线的重合度非常重要。这个刀具的夹装，楼主完全不懂。“电机和铰刀怎么联接呢”？没有一点基础，如何可以和你说明白?& ~' _. i5 m: N
至于其它金属切削需要注意的事项，如进给的稳定、道具的冷却与润滑、切削余量、刀具工件对中、切屑的排出等等，似乎楼主完全没有考虑。# t v2 \; j! k, j4 B! B
光有个三维造型不等于就是设计，楼主还没有到提出方案让一大堆助手去做事的地步，还是先补一补金属切削的基本常识再说吧。" |3 b. s$ M1 W+ C* B6 k4 @, u
) H4 l- ?- T: C |
楼主: qinghuap123
发表于 2014-5-17 09:40:59
