有个项目,就是要把一批客户暂时不用的设备封存起来,最好能达到10年以上,然后启封后设备不会有腐蚀老化,基本还是封存前的状态,能正常运行,设备基本有两种,一是卡车那种,一种是包含发电机空压机之类的舱体。
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8 N& O1 N1 |& N0 H0 y2 B查阅了一些资料,也看了有关书籍,大体上有零部件的封存和设备整体封存两个方向,现在需要的是后者,具体有真空、充氮、气相封存等,都需要渗透率低的包装材料把封存对象与大气环境隔绝起来,并形成密封环境,真空封存需要抽真空,充氮是抽真空后再充氮,气相封存是用气相缓蚀剂挥发到设备的所有表面达到保护的目的。/ I) r( V1 V2 a& o7 V
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关于防腐,关键是隔绝水分,或是形成一个干燥的小环境,或是在表面形成一层保护层,阻止腐蚀的发生; F4 ?' |$ Y) }% j, l+ R( |
关于防止老化,首先要隔绝紫外线,其他不是很清楚/ x) s0 a8 ^6 `4 s
, h7 u( C: P: |# I! G0 \具体对不同的材料,钢铁要防止腐蚀,橡胶塑料要防止老化
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除了整体上要用封套罩住设备,设备本身的各个子系统和零部件也需要做一些处理,比如燃油、冷却系统的内腔也充防锈液,电气系统的接头涂清漆等8 L, k4 q3 C, ~( s7 y
, f7 Q* C0 D" j- L- M# p% a看资料,只有气相封存明确可以达到10年以上的封存期限,真空充氮写的语焉不详,但是看气相的方法好像主要是透明的气相防锈膜包裹再热封,看起来不结实,没有封套那种看起来专业,另外能不能先抽真空,再用气相,两者结合起来,是不是效果更好,现在对这些也只是模糊的概念
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像电气以及电子系统,不知到时候会不会老化的不能用了,蓄电池也不好处理
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# U9 t% O' M- M2 P关于气相封存,材料老化,设备里零部件的处理,具体的措施步骤等,都还不是很明了,求各位给些建议和意见。。6 B$ `8 |# G* P H' L0 D
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7 l, A% G* I- e; |补充内容 (2014-5-6 00:52):
; Q8 `& ]9 d" K又看了一下资料..橡胶塑料的老化主要是在光、氧、温作用下的氧化,那隔绝光、氧,控制温度的话是不是效果会好很多.. 材料的老化是个重要的问题,另外对于发电机,对湿度的要求应该的确也高,干燥剂是必须的 |