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发表于 2014-5-4 14:18:46
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本帖最后由 andyany 于 2014-5-4 14:22 编辑
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4 `3 R: y+ |5 v& n X滚丝机常见的问题及处理方法 v _7 g+ z% }* h) J) {$ E' @
1、滚不出丝或乱丝1 Q; [: B/ _6 W9 O
l 滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致$ Q4 D1 ]: B9 Y# d! B( k
l 定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;
/ I5 h# v& X6 ]; u8 i. _7 B0 v! ]l 滚轮,定位套损坏;* y! S, V: {( A. R$ Z1 m
2、不启动
+ ]% T G) ^# S: b* B- k, m. W6 X- Ll 空开,倒顺总停于闭合;电源缺相;
. d" y5 V# L) V$ ol 热保护器起保护作用、保险烧坏;1 o4 [4 t- I1 i! e# W8 I4 E7 l+ E
l 接线脱落,变压器已烧坏。, [0 ] e: h3 G4 J6 ?! \6 b; n
l 控制线路触点是否损坏或接触不良。
/ D% Y5 A# {1 C) I6 b5 f- W3 \: }l 检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;
% ] Y" v2 x1 A2 c; ql 检查设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)
/ A0 X9 m/ |$ ~' T' Y# z5 R3、无反车(反转)! H6 B' h$ b+ [2 I" G
l 前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作;+ @/ v- q- i* c
l 压块压行程开关距离不够,压块压不到位或损坏卡阻;
" i" ^1 p# x7 x5 t- [: Kl 接线脱落;触点是否接触不良或损坏;: E8 V( i( s! N; A6 N3 T
l 检查前面的限位触点是否不到位,闭点是否断开,开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;
& l t1 \0 ]' i7 r# s1 f# al 检验机器后面的限位,闭点是否断开,查线路的点,线是否松动、接触不良、损坏、断线等;0 C2 n' D! M" m
4、车顺丝:开机逆时针剥皮,滚丝,顺时针退丝+ a- O1 y a* R4 q
5、换滚丝轮内垫片的顺序:顺时针:厚中薄,外垫片薄中厚;
# [* C) l( B R% u! d2 b! x6、微调尺寸:松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后,用活动扳手微调尺寸
2 j3 P* t. K3 s2 L- h5 e7、调丝的长短:调节双行程开关上的挡块距离
; o4 Z+ m/ K ~% d% v+ I+ A& U8、调拨皮的长短:调节安装退刀轴上的四方座( J/ @4 G8 U% B; k5 h
9、车反丝
: L1 A1 ~! ^$ ^/ {9 @; J(1)滚丝轮内的垫片顺序安装反了+ p" c' m! {$ p! q) K8 L
(2)纽扣开关拨向上
# P# Y7 X. d8 Z1 L6 B6 a0 P$ Y(3)开机逆时针剥皮,按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝,后逆时针退丝
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5 D$ }6 x; n+ v, \$ [; N磨损翻新
# B; E' o0 K T滚轧轮必须同步调整,即调整L与R两轮在工件表面的压痕重合。如同步调整不准确,将使工件产生乱齿、出屑及超差等情况,工件中心高与滚轧轮中心高一致(允许低0.01~0.08mm),常用的调整方法为:
! H( ]3 Q0 z* r" b滚轧轮使用磨损后,可将轮齿磨去,减少其齿数,重新按前述过程计算参数,重新开齿,制作出翻新的滚轧轮,在机床中心距允许范围内可多次翻新。6 i3 @3 c |3 f+ W8 Q" b. R
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