机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5485|回复: 18

这样的工件高频淬火可以吗

[复制链接]
发表于 2014-4-29 15:22:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
     有几个薄壁的零件,是中空的圆柱轴,壁厚单边分别在0.75、1、1.25厚,材料是弹簧钢,图纸要求表面高频淬火,4 d" U6 n% g7 @
层深0.15~0.3mm, 表面硬度48~55HRC,芯部硬度30~35HRC,这样的工件可以加工吗?怎么避免变形和开裂?
2 _. c6 n# P$ {+ M+ i, w    对高频淬火不熟悉,特请教有实际经验的大侠,谢谢!
3 O; i& l. t" m- T, l
回复

使用道具 举报

发表于 2014-4-29 16:13:44 | 显示全部楼层

9 e) L; e, R% ?$ f1 s5 u0 H 高频对心部硬度没有什么影响,你要求的心部硬度就是调质或者正火来的。。
6 G* W% e4 ^5 G    高频的变形很小,开裂的话,只要不是特别复杂的形状,问题不大...
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-4-29 19:58:22 | 显示全部楼层
wsk3323288 发表于 2014-4-29 16:13
( }# D: V" M! M1 F高频对心部硬度没有什么影响,你要求的心部硬度就是调质或者正火来的。。
- d& j; c; k& J. \* V    高频的变形很小,开裂的话 ...
; R( G! s5 p: I! T: z$ p3 Z3 s6 P
有花键是不是容易开裂呢,今天厂家送过来一个零件,有一个花键的一个齿裂开了,厂家说没法做,所以很想知道是没法做还是淬火条件控制的问题,因为是空心的结构所以芯部硬度的要求其实是内壁的要求,谢谢!
5 U3 Z- }/ {9 l: p- i* k
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-4-30 10:04:32 | 显示全部楼层
追梦中国梦 发表于 2014-4-29 19:58 % E" z0 d) ]' @. d
有花键是不是容易开裂呢,今天厂家送过来一个零件,有一个花键的一个齿裂开了,厂家说没法做,所以很想知 ...

+ b. {: W: K4 L% y- W是容易开裂,你的花键是多大模数的?( U; g0 n( q& W+ B+ I
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-5-4 07:15:48 | 显示全部楼层
wsk3323288 发表于 2014-4-30 10:04 ; L- P8 a# j, K0 D( f1 C. |
是容易开裂,你的花键是多大模数的?
% X" E( V: K; p0 {# \- m7 _
模数是1的,
! y) q+ q% I7 _6 o2 r
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-5-4 11:18:58 | 显示全部楼层
有点疑问。0.75的壁厚,表面高频淬火深度0.15--0.3mm。这样做似乎很难控制好。

点评

是的,据我了解的层深控制没这么准确,而且变形量和开裂似乎难以避免,所以厂家说难做  发表于 2014-5-5 07:22
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-5-4 11:52:37 | 显示全部楼层
追梦中国梦 发表于 2014-5-4 07:15 & n5 |9 I9 _! i6 E2 W/ K
模数是1的,
; H  S' K8 O) P
模数确实比较小,还有就是花键有尖角之类的地方吗?你得看看开裂是什么样的形式。。是温度太高导致的开裂,还是尖角的地方应力集中。。能有照片最好
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-5-4 17:08:07 | 显示全部楼层
不能的,要图
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-5-5 07:26:34 | 显示全部楼层
wsk3323288 发表于 2014-5-4 11:52 ; u/ z3 s4 [. e
模数确实比较小,还有就是花键有尖角之类的地方吗?你得看看开裂是什么样的形式。。是温度太高导致的开裂 ...

6 d, l) K/ r0 X- s0 F* p! i7 A4 s花键尖角的地方都有圆角的,是在花键齿谷的地方,开裂后有熔瘤,似乎是太薄的原因,图稍后发出来
, Y2 ]% `, g" v' `8 L0 T' j- Y3 r
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-5-9 09:11:00 | 显示全部楼层
几个薄壁表面高频淬火,-----是否可以改成表面滚压

点评

多谢三脚猫版主的回复,请问像图片那样的工件可以表面滚压处理吗?壁厚在1mm左右,  发表于 2014-5-13 20:04
壁厚比较薄,表面滚压可能要合适的工艺或工序,对表面滚压加工的成本和要求不熟悉,现在改成了表面氮化处理了,不知道疲劳什么的会不会没问题,  发表于 2014-5-13 19:57
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-5-4 04:13 , Processed in 0.072679 second(s), 21 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表