Cr12淬火硬度问题

起航2013

fmdd 发表于 2014-3-23 11:27
- R3 [" _* j- T$ o你的工况是怎么样的？

发动机变速箱里的齿轮和花键，有很多是20CrMoTi渗碳淬火，侵泡在润滑油里，寿命 ...

! K' ?/ s6 {" i; S( |5 c9 O% o没错，花键、齿轮渗碳后层深1mm左右，其表面硬度一般HRA80度左右，硬度比较高，但心部硬度就低了；
, s  Z+ p1 H- \$ A  O5 }热处理后工装线切割开槽，加工产品时刀具一面与槽底滑动摩擦力较大，而槽底就是心部位置，所以这个材料渗碳淬火用来做耐磨的工装就不行了。现在我用T8材料或T8Mn的材料来做，使用盐浴淬火， 我担心的是淬火后线切割加工完槽后变形，设计的槽宽变窄；
如果淬火后我再拿去除应力回火后再割槽，这样是不是可以解决这个问题呢！？
6 _  N# \2 G$ ]1 q1 ]7 k

fmdd

起航2013 发表于 2014-3-24 21:36
3 A1 u! L0 e, ^5 k8 D- u+ C没错，花键、齿轮渗碳后层深1mm左右，其表面硬度一般HRA80度左右，硬度比较高，但心部硬度就低了；
热处 ...

, R6 ]+ c+ a3 M原来你要做键槽拉刀，做拉刀用Cr12是合适的
要减小变形，大致的热处理工艺如下：
1、980℃，油淬
2、液氮冷冻
" s% t' m! p8 ]5 z" c# j3、200℃回火
5 ^0 t4 z) l1 P/ Y( w
各加热保温时间要查热处理手册，参照量具刃具的热处理进行

经过这样的处理之后，它能获得比较均匀的硬度，然后你再慢走丝割出你要的形状
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冷水黄金

淬火高硬度后不宜线割

mjzx

Cr12熟悉的材料，HRC50随便搞搞呀……哈哈

zhwd141

Cr12 硬度值HB269-217， 淬火温度950-1000，油冷，其硬度值不小于HRC60.

三脚猫

淬火前先留余量割出型腔,直角改圆角,  光洁度尽量高点(<3.2)
- ]/ ?' ]) y$ [先去应力退火,再淬火
* D" h4 }2 m" w. G1 U* ^重后精割型腔至尺寸