简单介绍下情况:
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1、数控组 大部分都是年轻人,比较老实能出活。- B& H. K; H) h
2、加工组 车 铣床 中老年人。
7 _$ [1 ]+ ^- }1 H8 m" g% D, J, B& n 3、制作组 焊工 装配钳工 老中青都有。5 e1 {& u! D& J0 z( ]9 N) s
4、钳工组 就5个人。
! x, R7 K, M8 ~8 B2 D& X5 t2 L 5、设计组 5人 (能力不行,有点能力的又非常有个性)0 Y8 T' O' V2 M! a. G$ y9 O
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生产的产品特点如下;4 l3 Z- T: {8 V0 U# ~& e' Y
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1.小批量、几件 几十件 多的3 5百。主要是些车削加工的螺钉 螺帽,涉及的工序较多,车钳 铣 磨 滚 表面处理 等 一般要 7 8个工序才可以完工。4 a: ~" G7 X# |& ~! v' t
2.种类多,每年都有 几百项 。
! F( w/ E7 V( \' Z8 u% T0 A7 n 3.一些简单的非标的工装设备。 机加件都是由加工组完成。" N" O- y& l6 B/ O
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如何能管理好这样的组织还请各位指点。& c' G5 s. D; R& l9 X- D
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我想请问的是:
/ p% H" G7 r3 R7 X6 C& ^1 量少种类多工序繁杂的零件如何才能更好的做到绩效考核呢,工时定额如何才能做的更准,还要考虑整体的平衡性呢。- b2 W6 K* A) t* F# |; O
2 技术人员如何让他们更出效率呢。: s- ^/ O k1 C( }$ H3 T# }
3 你们身边是否也有这样的企业呢。
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