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做加工难,做会加工的女人难,做不会加工,还没人指点的机械女,难上加难。。。。。。0 Q+ R, R2 w2 W, ?5 f7 M
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我的雕刻机 ,300*300的工作台,我用它来雕刻一些铝合金,但平面度有很大问题,不知断了多少刀了。
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9 l) d( A+ {2 C# E我的产品是,用薄板比如3毫米-5毫米厚的,挖出很多个小腔体, 大约有几十个,挖完后,一个一个的割出来。
9 z8 a- s' R8 D+ P深度厚度误差不超过0.2毫米。
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如图,我用4个夹子,压住厚度大约3毫米厚的铝板,但是从边沿压住了,中间会凸出一点,很容易超过0.5毫米。6 F$ R9 Z! Y& O3 S5 n* F6 z
因为我迟刀是0.2,跑到中间就变成吃刀0.7毫米了,然后刀就被粘住,或者断刀,或者机器保险丝烧断。
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请问,大家有什么建议。
9 i) t# j4 e; S7 q我试过,( e* Z3 Q, D- U( L* v
1,用502, 会不均匀,还麻烦。
; V' S5 \3 W* P# F) u. s$ R: T2, 把薄板贴双面胶,然后放上去,四边照样用4个夹子固定, 效果只有一点点改善6 r, T( a4 P1 S+ z5 L! E( _. y3 M
3,想把底盘功很多螺纹孔,然后把薄板放上去,先钻相应的孔,再上螺丝,但这样就是很麻烦,螺纹孔里面容易存,也是麻烦。$ b6 q3 [" u N) w V9 O4 [
4, 想用4个夹子固定外,再用一个长板,从左到右的压住这个薄板。不知道可不可行?
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" O5 R. c& m& v我现在实在想不出可行的招了,大哥们指点啊,小妹泣拜了。) a7 ^; L; z8 f# V
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