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螺纹连接是一种很常见的机械连接方式。螺纹可以说很常见，加工螺纹的方法多种多样，咱就聊聊螺纹的一般加工方法和修磨螺纹的方法。权当抛钻引玉，有点抢了zerowing大侠话茬，深感抱歉，希望有这方面加工经验的也进来说说。) k3 A. t3 H1 v- }
一般制作标准件厂子加工螺纹都是用搓丝机搓出来的，具体的加工过程可以看下面的一个视频。
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& E4 Z4 v4 D/ {8 M 一般在普通车床上加工螺纹，打开“开合螺母“按钮，通过调节齿轮配速调节螺距车出不同螺距的螺纹出来。不过有一点需要说下，像深一点的小内孔螺纹，车床不容易，车出的螺纹容易烂牙，具体的加工过程可以看下面的视频。
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WM180车螺纹—在线播放—优酷网，视频高清在线观看 ' ^. E3 f$ Y& p. r; k
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1 ~& |' }& j* a, y3 k& s 在数车上车螺纹，通过编辑指令，如G32 Z F ;(X、Z是目标点坐标，F是螺距，属于单一程序段走刀和G01路线相似)，选用螺纹车刀车削。具体的加工过程参照下面的视频。
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全自动数控车床 螺纹车丝 自动车床—在线播放—优酷网，视频高清在线观看 * I9 C" W1 \ U( {6 f1 W
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加工中心、铣床上加工螺纹可以采用螺纹铣刀铣出螺纹。可以参照下面的视频：: k, C/ h) `* H$ E! N& F* g
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近段时间，旋风铣是一种高效加工螺纹的方式，前两年的《机械工程学报》上可以搜到相关的技术文章。记得前段时间论坛里有前辈讨论过旋风铣加工螺纹。: P& M# i5 @. d, G e$ T3 s
' r6 b; ^$ J1 @* j; @ 下面就说说手工制作螺纹和螺纹修磨、补救的方式。
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我们知道平常我们是用板牙配合板牙铰手攻外螺纹，丝锥配合丝锥铰手攻内螺纹。一般情况下，加工比如不锈钢这种难加工材料，M3的螺纹孔、深度超过10的，基本上要么攻不动、要么就是烂牙，所以这种情况经常需要手工攻螺纹。手工攻螺纹需要车床领个头，保证螺纹的垂直度要求。如果没有领头的话，手工需要配合攻螺纹工装保证攻的螺纹垂直度。攻螺纹的手势一定需要正确，手势不正确攻一个断一个。# @( d z7 u% N
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经常使用的螺纹，会出现磨损，使得螺纹失效，这时候在经常使用的螺纹内孔内安装钢丝螺套，安装钢丝螺套通常也有相应的一套工装保证钢丝螺套安装的精度。安装钢丝螺套一定要注意保证垂直度。需要安装钢丝螺套的螺纹孔一般情况下需要用头攻丝锥攻、二攻丝锥攻两次。
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' y+ s( A6 `: A h* I/ q 有的时候，我们会发现机床加工出的螺纹出现了烂牙，这时候需要扩孔，安装钢丝螺套。螺纹孔出现毛刺时，通常会影响正常的螺纹使用，此时应用刮刀修去毛刺。有的时候会发现螺纹的尺寸不对，尺寸小了一点。此时，外螺纹，需用锉刀锉削螺纹，使之达到尺寸；内螺纹，用刮刀刮削螺纹，使之达到尺寸；这里修磨的量很小，一般放到机床上加工，重新定位、装夹，基本上这螺纹就烂牙废掉了。
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可能还有些特殊的螺纹加工方式，鄙人也孤陋寡闻，希望有大侠进来说说，让我开开眼界。; O$ \, C, J9 _3 n& y5 \! p! p" I0 s# w
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发表于 2013-12-29 11:23:18
