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楼主: tabble

求解:高精度高硬度的滚压轮加工工艺

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发表于 2013-12-3 08:44:58 | 显示全部楼层
可以用9CR18材料加工后淬火,轻松达到50HRC.
 楼主| 发表于 2013-12-3 08:59:19 | 显示全部楼层
晨钟暮鼓 发表于 2013-12-3 08:44 6 g  c2 Q( y/ `7 Q1 ^9 f2 R0 S
可以用9CR18材料加工后淬火,轻松达到50HRC.
+ ^8 C$ M( o) z1 Z$ d: Y
很多材料淬火后是可以轻松达到50HRC,但是要变形量很小,太大的话满足不了加工精度% P' A4 n: ?2 U/ I& a  t; G  q1 t
发表于 2013-12-3 09:17:44 | 显示全部楼层
tabble 发表于 2013-12-3 08:29
4 l& v4 Y+ }8 x您说的这种材料,您肯定经过过渗氮处理,处理后的表面硬度能达到多少?
2 ], W8 a. N5 f- }! y' a
HV850-1200
. D- w6 ?8 a- N6 G7 u6 n% P0 o% R

( e2 \+ D" r  n4 w. d$ I0 l
 楼主| 发表于 2013-12-3 09:44:46 | 显示全部楼层
把头 发表于 2013-12-3 09:17 ( q, K1 V  t( Q& ~7 `  _# J
HV850-1200
# H& ^$ W8 ?7 r. N, `
在弱弱的问一句,,这种槽型,再渗氮后可以保证变形量在5丝以内吗
. ]; n( W- r$ X; L' T( A6 R

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发表于 2013-12-3 09:52:44 | 显示全部楼层
tabble 发表于 2013-12-3 09:44
3 j; }) y8 ^4 `2 H& X- @在弱弱的问一句,,这种槽型,再渗氮后可以保证变形量在5丝以内吗

0 i9 o; O; {: c# C& B7 k应该没问题,渗碳的优势就在这里。
+ T5 E' g8 k2 z$ \$ A& }
发表于 2013-12-3 10:39:24 | 显示全部楼层
硬质合金
发表于 2013-12-3 19:54:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 芝麻开花 于 2013-12-3 20:02 编辑 4 O2 Y( J0 B" b

. b" P3 [+ e8 V' P: B材料,G12MOV   每公斤17元,加工工艺,数控车床,一件约20--50元。真空淬火HRC60-65度,耐用度,半年。如果精度要求太高,淬火后螺纹磨精加工,每件约50元。一件成本大约160元,在保质量前提下,外协成活得500,。一般人不会给你说的,说了
$ [$ b9 |+ z9 a& A2 r# p他们怎样挣钱,听我的没错" L$ O/ o# c  r6 ?5 p- K

" t9 w9 b3 o7 M, z* E
 楼主| 发表于 2013-12-3 21:18:47 | 显示全部楼层
芝麻开花 发表于 2013-12-3 19:54 4 T# e) _: J' P5 Z0 g: s  B
材料,G12MOV   每公斤17元,加工工艺,数控车床,一件约20--50元。真空淬火HRC60-65度,耐用度,半年。如果 ...

4 B/ [/ S. Q* f0 C8 d1 c  d哈哈,多谢多谢6 N  n. c# H& z! t
发表于 2013-12-3 21:33:14 | 显示全部楼层
硬度HRC60还可以加工,采用热模钢淬火后精加工,再用离子渗氮,效果很好!
发表于 2014-5-14 11:17:42 | 显示全部楼层
用高碳钢做,先留余量加工好外形,再淬火,最后硬车或者磨都可以.
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