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楼主: tabble

求解:高精度高硬度的滚压轮加工工艺

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发表于 2013-12-3 08:44:58 | 显示全部楼层
可以用9CR18材料加工后淬火,轻松达到50HRC.
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 楼主| 发表于 2013-12-3 08:59:19 | 显示全部楼层
晨钟暮鼓 发表于 2013-12-3 08:44 7 e  i2 q4 ^( h6 ?" Q- v& Z: ?
可以用9CR18材料加工后淬火,轻松达到50HRC.

6 ]# m0 R% M3 ^) V6 e很多材料淬火后是可以轻松达到50HRC,但是要变形量很小,太大的话满足不了加工精度
7 ?6 |) W- t$ k3 m" y( m9 L
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发表于 2013-12-3 09:17:44 | 显示全部楼层
tabble 发表于 2013-12-3 08:29
( U# U- ?( P& U7 P/ n; o! `您说的这种材料,您肯定经过过渗氮处理,处理后的表面硬度能达到多少?
5 b/ t! f5 j& W2 L6 E0 f$ O( H
HV850-1200& E2 Z4 q) Z+ y& n9 c$ `6 u2 A

% y$ Q) t3 `9 K7 \5 L# X
  X3 j  f- }& y4 P3 B# A
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 楼主| 发表于 2013-12-3 09:44:46 | 显示全部楼层
把头 发表于 2013-12-3 09:17 4 w' |  g; o5 A; }
HV850-1200
6 T: p# ^3 N6 T7 H- K2 j0 p4 u( `
在弱弱的问一句,,这种槽型,再渗氮后可以保证变形量在5丝以内吗
# l7 [9 z7 s- h) y6 Q

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发表于 2013-12-3 09:52:44 | 显示全部楼层
tabble 发表于 2013-12-3 09:44
' j$ s: Q! M" p, x" S5 a! t在弱弱的问一句,,这种槽型,再渗氮后可以保证变形量在5丝以内吗
- M: j9 h# \7 B  v' a! a/ ]/ f
应该没问题,渗碳的优势就在这里。
$ J: C$ m, v; C# S( _+ b9 _
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发表于 2013-12-3 10:39:24 | 显示全部楼层
硬质合金
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发表于 2013-12-3 19:54:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 芝麻开花 于 2013-12-3 20:02 编辑 5 [* L. P* ]* P- `4 {; T, u4 [9 q7 M

' W  _/ D: j# c/ f" l7 _; x材料,G12MOV   每公斤17元,加工工艺,数控车床,一件约20--50元。真空淬火HRC60-65度,耐用度,半年。如果精度要求太高,淬火后螺纹磨精加工,每件约50元。一件成本大约160元,在保质量前提下,外协成活得500,。一般人不会给你说的,说了* ^% ?1 e3 G  V
他们怎样挣钱,听我的没错
, U+ O$ u. H* S8 }
- ^. i$ }" W" Z9 i& h' B8 U
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 楼主| 发表于 2013-12-3 21:18:47 | 显示全部楼层
芝麻开花 发表于 2013-12-3 19:54 * ]' B3 \4 T' a) a
材料,G12MOV   每公斤17元,加工工艺,数控车床,一件约20--50元。真空淬火HRC60-65度,耐用度,半年。如果 ...
# d: H. c8 |, C0 T# p4 D! f
哈哈,多谢多谢% v* y; E. o1 g0 h. N( t
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发表于 2013-12-3 21:33:14 | 显示全部楼层
硬度HRC60还可以加工,采用热模钢淬火后精加工,再用离子渗氮,效果很好!
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发表于 2014-5-14 11:17:42 | 显示全部楼层
用高碳钢做,先留余量加工好外形,再淬火,最后硬车或者磨都可以.
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