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求解:高精度高硬度的滚压轮加工工艺

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发表于 2013-12-2 21:00:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
       # i; Q+ f, J* A* Z2 y2 g) |
我们现在做的东西就是上面的两个轮子,这一对轮子就是起到一个滚压模具的作用。铝棒从扇形的轮子缝隙间穿过去,轮子两端是轴承支撑,可以自由转动。给铝棒一个拉力,轮子会滚动,铝棒也会向前运动。经过滚压整形后的铝棒是扇形的。上滚压轮的槽型如下图所示,
3 n, F, a/ i2 |* S! |  
' M/ r% @7 S. s槽宽和槽深最好保证在±0.03之内。槽的表面硬度在HRC50以上。请问有什么加工方式可以达到这个要求。
+ Y7 ?2 r+ Y3 X我们之前也试过45钢渗碳、淬火。 20CrMnTi也试过,最终不是硬度太大加工不了就是加工到位了硬度不够。: D+ U$ }! @  y6 U0 p" o
各位前辈有什么好的办法没,请不吝赐教!
0 s6 s0 o5 ]! v- x2 Y# H, h

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
老鹰 + 20 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2013-12-2 21:43:12 | 显示全部楼层
楼主,请问下您那有什么生产设备?还有可以外协加工吗?工件材料有什么限制吗?
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 楼主| 发表于 2013-12-2 21:50:12 | 显示全部楼层
orc_roll 发表于 2013-12-2 21:43 2 D8 y2 |* w, H: D: g3 s' f& D; w1 r& o
楼主,请问下您那有什么生产设备?还有可以外协加工吗?工件材料有什么限制吗?
1 v* g0 V+ ^5 E# t) W& U6 E
可以外协加工,工件材料没什么限制,只要能满足精度和硬度要求就好了
! P7 }! X' U( G) Q
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发表于 2013-12-2 21:55:36 | 显示全部楼层
渗氮会不会好一点?
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发表于 2013-12-2 22:04:32 | 显示全部楼层
用38CrMoAl渗氮
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发表于 2013-12-2 22:39:26 | 显示全部楼层
用H13、S136,SKD11之类的模具钢试试

点评

这位对各种不同应用场合的模具材料应该是老师傅了。  发表于 2013-12-3 10:06
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 楼主| 发表于 2013-12-3 08:11:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 tabble 于 2013-12-3 08:13 编辑 ! l' M& s' f, }8 W
茉莉素馨 发表于 2013-12-2 21:55 9 ^. N0 ?3 x8 z2 w4 S  w& z0 l: Q
渗氮会不会好一点?

8 h3 P- H1 B5 l; L3 `+ z考虑到渗氮之后的硬度和渗氮层的厚度,现在还没有试过。之前也有人说过碳氮共渗,但是没有试过。渗氮的变形量没有多大应该会好一点,但是达到这么高的硬度应该用什么材料,采取什么样的渗氮工艺?- @' l4 @8 l8 Z+ a/ U- k0 G
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 楼主| 发表于 2013-12-3 08:12:49 | 显示全部楼层
把头 发表于 2013-12-2 22:04
% ~. A% V3 ?5 y( H! w. I$ R4 k用38CrMoAl渗氮

. z" e0 E. S3 C% I3 p是一切都加工到位之后再渗氮吗?
$ Z2 ]: |  u) q. ]# M4 s) u/ N/ j1 n, _$ e
( i, d5 M1 m" v7 _
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发表于 2013-12-3 08:16:44 | 显示全部楼层
tabble 发表于 2013-12-3 08:12
$ `+ f# P& X3 N9 F" F3 _是一切都加工到位之后再渗氮吗?
4 W( D; l8 o- t% \

# l8 B& R& p$ V5 H0 |9 T
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 楼主| 发表于 2013-12-3 08:29:07 | 显示全部楼层
把头 发表于 2013-12-3 08:16
6 J' x8 y, W) J( s1 J# ^2 q
3 |: k. t9 W1 b7 T5 _8 G1 i0 A
您说的这种材料,您肯定经过过渗氮处理,处理后的表面硬度能达到多少?4 c0 w, z, h+ R# g4 z
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