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折弯机随动托料机构----讨论

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发表于 2013-11-14 08:49:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 我在飞 于 2013-11-16 08:40 编辑 9 H6 }* e' Q% Y7 u1 P$ q9 ]

' [: F! i2 A* V( h. M* U5 J随着数控自动化的普及,钣金行业的设备自动化程度迅速提高。近期看到很多新采购的折弯机都带随动托料架。欢迎大家就随动托料机构的结构、驱动方式等展开讨论。2 u/ k5 M! R, g+ s9 m' C! J+ u# J8 a
. }. A8 ?0 D' J+ ?& v# P0 J1 E

) g% Q4 t/ H( M' V! I5 w, n, J9 i" _" ]  m1 ?: N( j
再附几个该结构的结构图。& D5 P! e1 j5 i- t4 K3 E7 F, [
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a (2).jpg b.jpg c-1.jpg c-2.jpg ; L2 w: _6 W$ u; Z' N8 E

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发表于 2013-11-14 09:18:05 | 显示全部楼层
看到油管了,是不是液压缸+齿条
发表于 2013-11-14 09:19:46 | 显示全部楼层
1111.jpg # ?' e5 f* t6 l; W7 R6 L9 F
比如说像这样的液压摆动缸
发表于 2013-11-15 15:36:21 | 显示全部楼层
肯定是液压油缸的。力量大。 因为要二个同时顶起。估计还是油路上还是串联的,,电磁阀控制  PLC编程。。或是单板机
 楼主| 发表于 2013-11-16 08:43:34 | 显示全部楼层
我在1楼补充了新找到的结构图,给大家参考。
发表于 2013-11-16 10:07:48 | 显示全部楼层
折弯机随动托料架的驱动结构不复杂,而且有多样性。
8 G+ E4 l5 }+ H, d! F+ V4 m0 k# w% n$ ^1 H1 ?
这部分设计思维不是在结构上,而是要和折弯的板料变形能够协调,过早或延迟都不合宜,目标是要和板材同动,可以有些微的范围变动,变动范围则依折弯边长度而有所不同。3 @. B5 l. w2 j+ M/ f

点评

不能全程控制行程速度的驱动源皆不合宜,所以气缸驱动是不合适的,电机或液压则可。  发表于 2013-11-16 10:11
发表于 2013-11-16 11:30:44 | 显示全部楼层
我见过折弯机,这种没见过,我在资料中看到有机械手与折弯机一体操作的!看到视频中,液压动力装置和机械导向装置
 楼主| 发表于 2013-12-9 21:56:39 | 显示全部楼层
不要沉了,顶一下。
发表于 2014-2-11 23:50:14 | 显示全部楼层
挺好的设计。lz这方面进展如何了?
发表于 2014-2-12 11:55:39 | 显示全部楼层
很好的设计,第一次见到,长见识了
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