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请教:为什么加工中心的主轴要设定最低转速

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发表于 2013-10-11 17:06:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
大部分加工中心都会给主轴设定一个最低转速和一个最高转速,以前觉得理所应当。但今天一个新员工忽然问到,还真问住我了。/ R% @: y6 ?. z- p7 v& |5 B
' T/ R5 w: [6 r5 R- N4 _3 _. e
限制最高转速是出于安全和加工需要的考虑,这个可以理解,那么设定主轴最低转速的原因是什么呢?
0 Q; b, T4 V- f) z
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发表于 2013-10-11 17:14:47 | 显示全部楼层
伺服电机低速扭矩小,不知道是不是这个原因?
发表于 2013-10-11 17:22:09 | 显示全部楼层
看扭矩输出功率图,在低转速时扭矩是很低的. V  K" \6 P* C) m# Z! D# c

0 [$ ]" o- g9 |2 X宽频电机的效果要好一些,但是扭矩在转速小的时候也小9 T  d: h5 k5 [" x8 s  @- n
$ }0 j2 C+ ^" W4 z4 |* Y
在一定范围内,扭矩与转速成正比。
发表于 2013-10-11 17:58:28 | 显示全部楼层
记得以前听过降低速度增大输出力
 楼主| 发表于 2013-10-11 18:26:28 | 显示全部楼层
孙建si 发表于 2013-10-11 17:22
- U/ y& a' A7 n5 @看扭矩输出功率图,在低转速时扭矩是很低的7 W1 Y6 h) o0 O7 R/ f
% P4 }# \! v( r
宽频电机的效果要好一些,但是扭矩在转速小的时候也小
+ p( s& i- m+ l' G
我记得低速区应该是扭矩更大呀7 L7 K0 T4 U' I

点评

回@qq381137151,攻丝会堵转的原因是什么我还真不太清楚,但我觉得应该不是扭矩小这么简单。  发表于 2013-10-12 08:19
如果是齿轮变速,转速低扭矩就大  发表于 2013-10-11 19:15
与二、三楼兄弟的意见一致,你看的是不是主轴用到的电机啊,要是20多转攻丝就知道啦,一下堵死了  发表于 2013-10-11 19:04
发表于 2013-10-11 18:45:40 | 显示全部楼层
这个真还没仔细研究过,多多关注
发表于 2013-10-11 18:54:50 | 显示全部楼层
转速太低,输出的转速可能会不稳定,最高的话受硬件限制
发表于 2013-10-11 19:26:55 | 显示全部楼层
1、很低速时,功率很小。
3 T4 }8 K) o% X" X, a, ~- L. w5 R而切削做功的原则是功率越大,切削能力越强。(能量守恒)
3 ]6 f: v5 K" G7 i2 Y2、低速时,转速不稳定。
发表于 2013-10-11 19:55:39 | 显示全部楼层
电主轴经常配变频器使用,变频器降速,同时导致扭矩减少。这个要好好看看变频器资料和电主轴资料。
发表于 2013-10-11 20:16:56 | 显示全部楼层
如果使用了变频器,转速低,电流频率低,会产生次声波,电机发热量大,对电机有影响。
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