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请教:为什么加工中心的主轴要设定最低转速

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发表于 2013-10-11 17:06:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
大部分加工中心都会给主轴设定一个最低转速和一个最高转速,以前觉得理所应当。但今天一个新员工忽然问到,还真问住我了。/ ~, u; ^& w: g2 ^, x, o' S

2 }# s( S/ @( h( _限制最高转速是出于安全和加工需要的考虑,这个可以理解,那么设定主轴最低转速的原因是什么呢?6 W9 _" @/ U$ i2 C$ r2 D1 K& t
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发表于 2013-10-11 17:14:47 | 显示全部楼层
伺服电机低速扭矩小,不知道是不是这个原因?
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发表于 2013-10-11 17:22:09 | 显示全部楼层
看扭矩输出功率图,在低转速时扭矩是很低的
; s- r# b- x( H! P9 o6 Q5 K" p4 n( X& g  t, T$ @$ X
宽频电机的效果要好一些,但是扭矩在转速小的时候也小% N, x- N0 z6 K/ |) U2 h
, {' n/ u! Y% t) H! k
在一定范围内,扭矩与转速成正比。
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发表于 2013-10-11 17:58:28 | 显示全部楼层
记得以前听过降低速度增大输出力
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 楼主| 发表于 2013-10-11 18:26:28 | 显示全部楼层
孙建si 发表于 2013-10-11 17:22
) Z9 ?: C  A% G- _" O2 G看扭矩输出功率图,在低转速时扭矩是很低的
, V/ Y( p  d/ k8 v& }3 \" c1 p
0 T- D6 w+ `/ ^宽频电机的效果要好一些,但是扭矩在转速小的时候也小
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我记得低速区应该是扭矩更大呀
+ Q! {4 e" ^8 i+ I* [& Y$ Z

点评

回@qq381137151,攻丝会堵转的原因是什么我还真不太清楚,但我觉得应该不是扭矩小这么简单。  发表于 2013-10-12 08:19
如果是齿轮变速,转速低扭矩就大  发表于 2013-10-11 19:15
与二、三楼兄弟的意见一致,你看的是不是主轴用到的电机啊,要是20多转攻丝就知道啦,一下堵死了  发表于 2013-10-11 19:04
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发表于 2013-10-11 18:45:40 | 显示全部楼层
这个真还没仔细研究过,多多关注
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发表于 2013-10-11 18:54:50 | 显示全部楼层
转速太低,输出的转速可能会不稳定,最高的话受硬件限制
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发表于 2013-10-11 19:26:55 | 显示全部楼层
1、很低速时,功率很小。# k; d3 M9 f0 R8 j4 I+ s) L
而切削做功的原则是功率越大,切削能力越强。(能量守恒)- D# e0 J# ^1 t
2、低速时,转速不稳定。
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发表于 2013-10-11 19:55:39 | 显示全部楼层
电主轴经常配变频器使用,变频器降速,同时导致扭矩减少。这个要好好看看变频器资料和电主轴资料。
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发表于 2013-10-11 20:16:56 | 显示全部楼层
如果使用了变频器,转速低,电流频率低,会产生次声波,电机发热量大,对电机有影响。
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