请教：为什么加工中心的主轴要设定最低转速

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真是个问题

oleg0007

zga3318060 发表于 2013-10-11 19:26
1、很低速时，功率很小。
而切削做功的原则是功率越大，切削能力越强。（能量守恒）
+ n. w- |. M" Q9 a' x# B' O! D; U2、低速时，转速不稳 ...

所以，实际工作时主轴是不允许在非恒功率区加工喽？

oleg0007

WUHANLIST 发表于 2013-10-11 19:55
' R# |  B# c$ x电主轴经常配变频器使用，变频器降速，同时导致扭矩减少。这个要好好看看变频器资料和电主轴资料。

) ?+ W* p6 |- o: T普通的主轴电机也会限速，不只是电主轴啊~

oleg0007

mfka 发表于 2013-10-11 20:16
如果使用了变频器，转速低，电流频率低，会产生次声波，电机发热量大，对电机有影响。

0 r9 X; m3 ]+ s这个确实有可能，而且有零漂也会造成转速出现问题。
! q) Z5 q& Q3 c: a4 C; W

老企鹅

如果主轴的恒功率调速范围的下限设定太低的话，会增加变速机构（包括主轴电机的电气调速硬件）成本——因为要扩大调速范围。浅薄之见，希望指教。

螺旋线

主要是处于工艺上的考虑。
0 o+ E# m" x4 F0 J扭矩的问题，现如今已经不是问题了。不管什么电机，额定以下是恒扭矩，额定以上是恒功率。这个要搞清楚。
变频器，对于V/F控制来说，低速扭矩有损失，但可以做一定的补偿。
如果是矢量，尤其是闭环矢量，低速的扭矩也是刚刚地。
就更别说伺服主轴了。
% a6 _1 G# X# F3 }5 ?主轴电机的散热是强制风冷，和电机什么转速木有关系。

zdh0000009

根据功率=力X速度的原理，低速时，力矩最大，产生的切削力也是最大，但速底太低，启动难，扭力小。

oleg0007

螺旋线 发表于 2013-10-12 09:59
主要是处于工艺上的考虑。
& Q# v# f$ p/ j' O% t5 t扭矩的问题，现如今已经不是问题了。不管什么电机，额定以下是恒扭矩，额定以上 ...

谢谢你的解释。我想进一步了解一下，工艺上，低转速不能加工的原因是什么呢？
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