本帖最后由 MF陆先生 于 2013-10-7 17:07 编辑
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机械加工过程中绝大多数产品都是异形件。工件经过车、刨、锯、钻、冲压、热处理等工序后往往会留下很多表面问题需要处理，具体如下：
( k9 m4 J8 H! Z% }5 w- ^% F4 D1、产品表面的留下的氧化皮，锈斑或油污。
8 I6 ?8 x0 H0 _; z4 w! u+ s2、产品端面或内孔，折角处等部位留下毛刺。5 ?1 `+ }! ~) w* }
3、注塑或压铸后表面留下合模线，需要去除。
* T# E ], `- |! N0 I' ?4、产品表面留下车刀纹，需要去除。9 O/ o2 U4 C% a4 K" I
5、产品表面颜色失去金属本色，发黑或变色。
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如何解决上述问题？这是很多产品经理非常关心的事情。很多产品目前只是利用手工用砂轮，布轮等进行手工打磨，效率低，产品质量不稳定，人工成本高。# E0 g( F% T/ M3 ^" l. @; r
现介绍一种成熟的工艺，能利用机械设备，大批量，高效率，高质量进行研磨抛光，能很好的解决上述产品加工过程中遇到的此类问题。8 \+ @( j' N- R- [+ T
抛光机械的类型有下述机型：2 A5 D. F8 v: q p7 y- t' `0 B$ ^
震动式抛光机、振动式光饰机、离心式抛光机、离心式光饰机、行星式光饰机、涡流式抛光机、涡流式光饰机、滚筒式抛光机、滚筒式光饰机。
/ M; L9 n+ T3 \3 L" B抛光过程中用到的研磨料有下列材质：
" R) p N- q' F4 E粗磨去氧化皮、毛刺、倒角用：棕刚玉磨块、白刚玉磨块、陶瓷磨块、碳化硅磨块、树脂磨块等。* d1 U" [# E7 Q% C; h( o0 }7 Z
精磨抛光，抛亮用： 高铝瓷磨块、高频瓷磨块、不锈钢珠磨料等5 `8 Q1 H& t! \
其中还需要用到研磨液、光亮剂等抛光液，配合研磨材料一起使用，加快研磨抛光过程，进一步提高产品表面质量。
' x0 e0 v J/ W5 l- {! q附上几张产品抛光前后样件对比照片，可以参考一下。 t5 ]9 Q8 h$ |8 T0 z6 d( Y3 J& ]
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如需了解详细情况，可以联系我，我将以所具有的专业经验积累尽可能帮到你。( p' W+ _0 R( b
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发表于 2013-10-7 16:20:23