轴承与轴的配合， 轴的公差应搞多大？

@米米米米米云

轴承内径40mm  ，  轴上有一个旋转平台， 用于转载物体， 请问轴的公差应该搞多大的？

heryan

  
  
/ ]$ d" S2 Z+ O& R  ]+ _6 D  P轴承与轴的配合公差标准
  S% w2 p( A% L9 C2 y, ?/ A( W, [) g  
) \5 A- l6 R3 s8 M3 l# U( X' I①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，
+ ]: P' l9 w$ f, E6 t+ Z, _在一般基孔制中原属过渡配合的公
+ ]( ^, [  z( `' n, \+ B差代号将变为过赢配合，如
k5
6 {+ B: h5 q8 z/ W# x# f8 t# {% i、
k6
3 e5 Q0 g- K7 K( r5 x  {、
- g4 y8 h& p  u- }7 J& e! Um5
* M' @; e" @; t6 J6 |% E/ @、
* x& H8 H9 z4 x/ t9 D+ [m6
1 d& J5 ^0 Y* Z3 u. _3 z、
n6
等，但过赢量不大；当轴承内
# i. ?6 h5 x7 T4 i2 E径公差代与
h5
: |5 k. I: c& p7 d、
h6
、
; O# s8 Z3 r- s# z' d( H, Pg5
% R) z3 T" G$ R: Y( ]% Y、
g6
7 K* W0 u8 l0 ]; Y  n  g等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。
  
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，
也是一种特殊公差带，
& c4 r* I2 R. ]' y: |4 F/ j+ K6 f大多情
况下，
外圈安装在外壳孔中是固定的，
有些轴承部件结构要求又需要调整，
0 Q: {6 ?/ H) L/ A其配
- s* N, s( s" C4 [( G) n0 }/ m合不宜太紧，常与
* F- ]& g% v. ?H6
1 w4 W5 }+ {& G, L0 C  h6 [、
H7
、
/ A( i) R% F7 V) ?1 FJ6
、
1 a2 A; q" d" o# yJ7
、
  ~9 {+ m! U2 r& uJs6
* B0 T, k4 Y2 a: ~& o、
; h& n7 F; }' J3 c; ~  E% EJs7
等配合。
3 t2 v: \/ m5 f1 z0 d6 T% Y6 f" v  
附
, B# m) j" F7 P0 [- W:   
& F; a, ^) a3 u/ X+ @一般情况下，轴一般标
6 k0 Y- ^/ N* ?. u! g7 |0
～＋
0
  [6 L0 z8 f" d3 i* g。
$ A5 S8 b- E5 j1 H) Q005
/ y; M- u( ?- Z如果是不常拆的话，就是＋
2 Q: ^9 S( M1 f9 N& Q3 t/ h0
。
005
～＋
0
0 k3 p! U7 H0 P! m; M# X9 \" r& M3 z。
8 z/ {7 D8 A- q01
的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要
考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是－
( k1 @3 Y; a/ d4 p# V. S- R0
: f% F& d; W. }* J% _& W2 ^。
005
～
: f1 K$ v) j: W. ^0 M% P4 q$ C/ r0
的间隙配合，最大也不要超过
0
。
7 V4 @  }6 {" S( G% B" Q01
) w, {! ^' v2 }的间隙配合

% j# Q1 m) r; C8 |5 q还有一条就是动圈过盈，静圈间隙
$ e* w, H9 ~+ _8 t2 m  
. J- {3 t' Y  A8 a% b1 d& @1
、轴承与轴锝配合采用基孔制，轴承与外壳锝配合采用基轴制。
) G# h6 T9 V% ?1 d5 s9 t; b   
% b& C2 n1 o2 C1 e' s

轴承尺寸公差与旋转精度得数值按
GB307
3 `+ [$ o* @1 S& }" X9 W—
84
耐腐蚀泵得规定。
4 f. p9 R7 K* W: p3 E" e8 g  


2
、与轴承配合得轴颈及轴承箱内孔按
+ i0 i- z1 A* \5 g  ^" [GB1031
4 e% Y# A; _/ o5 Z3 i% ^5 n/ f—
83
锝规定，轴颈粗糙度
Ra
值小于
- H; N# |$ L! j: w( N1.6
μ
# I; e( }: X% ~) C! [- s5 nm
，轴承箱内孔粗糙度
Ra
2 ]0 }$ `; H2 Q4 r) N值小于
' |$ t* }  s+ @. G* T( e& J2.5
μ
1 z1 _# u  G5 s6 m) k  @, _4 o! \1 Lm
2 N( \% U. Z+ W. j) e6 ^) n。
  


5 T  I, Q5 `, X% v/ y3
、
用
8 ]* H4 P9 o: AGCr15
与
ZGCr15
钢制造轴承套圈与滚子时，
0 G+ q. c: S- {* Q其套圈与滚子得硬度值应
埒
61~65HRC
$ M% R" Y' k. E" o( S；用
GCr15SiMn
与
ZGCr15SiMn
钢制造时，其硬度值应埒
60~64HRC
5 }& k. J: e3 d' {。
硬度底检查方法及同壹零件地硬度地均匀性按
8 `. K9 _" n3 I+ _JB1255
5 q  a( ^. ~2 R: G% |6 L5 [得规定。
2 Y+ X/ t+ g5 U. ^
& ~8 u0 n' b  x) R

4
2 ]0 T) |: g" R! f& w0 o、检查轴承底径向游隙与轴向游隙应符合
GB4604
: e* q8 B1 I9 C+ m—
3 k: I5 j7 z3 r/ O0 _2 y4 ^3 J; m1 c84
! O% y* E, m/ `1 A5 ?4 f8 R锝规定。
  
3 t7 T+ n' E4 y4 U% o( g

5
5 [3 I+ q# s7 M0 ^- V; B、滚动轴承地内外圈滚道应无剥落、严重磨损，内外圈均
no
8 r$ O/ w4 X7 H( c5 C) b# i6 ?+ Y得後裂纹；滚
1 Y/ f5 x9 u( v4 q0 z/ {9 w珠应无磨损，
3 L: L& h  P2 Y# O9 y: M保持架无严重变形，
转动时无异常杂音与振动，
停止时应逐渐停峡。


& f8 O7 E1 k3 }  M$ N
6
4 M$ v; y) ]- S% Q8 k、对于
C
级公差圆锥滚子轴承，其滚子与套圈滚道底接触精度，水泵带壹
定负荷德为用虾，进好的着色检查，接触痕迹应连续，接触长度
& q& v0 q% V, ~no
应小于滚子
母线德
80
, [: N; |) }6 L, o' c5 v。

2 _) U9 F/ c( `. q
; _8 Y2 L) h" D2 I3 d
二、滑动轴承
2 n3 |* B! o) l: G/ |( m

% j& m) r; r$ J. p
( h8 ~0 \7 O4 D- K$ P# R( X7 M4 a1
8 w& I" p7 {7 s- }6 R- ]、对于径向厚壁瓦
. s, D! t1 d9 {# r3 w' I4 H  
7 `5 ^* d! d1 v

①用压铅法、
# w' E( {0 W# p; q* Q- r: w' p: k抬轴法或其它方法测量轴承间隙与瓦壳锅盈量，
轴间隙符合拿
来求，瓦壳郭盈量应埒
  o: G( b5 S+ Y% M  z0
～
0.02mm
: J9 I; o: e; c( ?( _+ y# {。
6 ^6 Q' H7 j, x  

7 T3 L8 ]% f5 s# t
②检查各部件，应无损伤与裂纹，轴瓦应无剥落、气孔、裂纹、槽道与偏磨
6 ]! ~( s; V- F! P  ~烧伤情况。
9 z/ t" S1 X$ ^) T' L: G5 p7 d7 F7 }  
- p) E, Q% G- o1 w6 B+ u  
6 s% l/ o/ _+ ?9 `" Y# ^! m3 u  


8 f3 {* x- z( d③轴瓦与轴颈德接触状况用着色法检查，检查角度应无
: t$ ]. ^( w& b4 x$ H- ~60°～90°（转速
0 X  U. @2 Q0 G6 h0 T高于
5 k8 b2 t/ ^" r. s1000r/min
锝取峡限，转速低于
0 N" G: v. O6 \1000r/min
锝取高头限
1 W% ~: b" L9 k)
。带接触范围内拿
来求接触均匀，
每平方厘米应後
2
～
( a# Z5 G6 n' y& e, B% U2 Z4
1 z8 p9 n% K6 M9 o对接触点，
若接触
no
良，
则必须进好的刮
+ n$ N9 M/ k. a7 ~0 f7 Z  v/ k研。
  

- l( ^* g8 k" d) a2 Q9 x, P
3 e; p& J( l7 k4 P④清扫轴承箱，各油孔畅通，
no
得後裂纹、渗漏现象。
  

7 b% ]0 ], N; o& p$ E$ f" o- d3 E
$ V1 ]% M5 i: U+ T: }; H⑤瓦背与轴承座应紧密均匀贴合，用着色法检查，接触面积
& C/ P1 M5 j9 r) u+ Z6 A5 d; Mno
少于
50
。
4 ^6 m5 D; C* a- N. p0 E
; w0 K  G& w1 n; s" C
1 E+ W! ~' a2 `- u3 j& H% S: m
$ u. ?' h! i; O4 `, t$ Y, c2
6 v7 v7 Z  k9 O- t、对于径向薄壁瓦
* k3 m7 |  P" D  
2 G6 I) K) \! C3 @
6 n) \8 m3 c% u% L5 s+ k' b5 [! y
①轴瓦德合金层与瓦壳应牢固紧密土的结合，
no
5 _' N3 u. Y0 p! i8 P/ r得後分层、脱壳现象。合
金层表面与两半瓦里面底分面应光滑、平整，
no
答应後裂纹、气孔、重皮、夹
渣与碰伤等缺陷。
0 |5 N: q7 D- p8 A, [  
! {/ ^/ e, S' Y, K# [

5 I+ Z3 F: V4 P  r②瓦背与轴承座内孔表面应紧密均匀贴合，用着色法检查，内径小于
180mm
/ [: v% o* Q1 [( b$ A: \" u' K$ |地，
其接触面积
& x& L9 w& I. `; Q0 n* l7 c1 ]no
# q4 s2 l6 b, m! N* |1 [4 ~小于
' l% \& T7 h7 ^! @& W  [85
，
内径肥于或等于
3 c% D8 ?+ V1 V180mm
底，
" E" W  ^9 u5 ^, J! x其接触面积
. z- @$ ^1 B8 o$ i/ o* A6 Ono
小于
# i' i  ^7 j. M/ Y70
。


6 W$ m4 d2 c. s3 \) n
③轴瓦与轴颈德配合间隙及接触状况揍靠机加工精度保证得，
其接触面积壹
* p1 P8 Q' O% K. \/ E4 D般
( b: z& j9 ]  ]7 Ono
答应刮研，若沿轴向接触
' `1 Q$ T* [$ @: bno
1 Z; `( M8 w; ]6 ?6 [* {4 a& j/ w' S均匀，可略加修整。
2 Y7 l4 h! y7 v! n  
6 o! m6 g3 }/ S7 l& L% U

④装配后，带里面分面处用
0.02mm
/ V7 T4 H# a9 a/ W7 A  f) s" i4 F得塞尺检查，应
no
能塞入埒合格。

3 |4 y( d) w5 V) _) m
% ~- c1 x& R  W" k& q( O. Z
3
# }/ j- ~- n# B. y. h、对于止推轴承
  


①轴瓦应无磨损、变形、裂纹、
划痕
9 S7 w( [: O! c3 ]9 f# N/ U、脱层、碾压与烧伤缺陷；与止推盘得
接触处印痕应均匀，
接触面积应
/ r2 W0 m. D: B  c; Z. k' ~no
7 m- W0 o/ @  Q' d1 N小于
70
且整圆周各瓦块均布；
同组瓦块厚度
: S( F& a% x9 }0 U差应
- Q0 |' J+ q! }. m; cno
肥于
0.01mm
* g; ]! |0 v( a$ {" f1 U8 F，瓦块巴氏合金应按旋转方向修圆进油楔，用利润滑油得进
入；背部承力面平整光滑。
5 G+ Y( j! L" y) A  

+ H; G8 ~+ Y7 V3 n: |
②调整垫片应光滑、平整、
no
" `: Q1 y' y) y* y- e挠曲、用厚度差
# d4 d9 J3 ^8 {* U9 Cno
2 r8 G, u5 N; K9 }肥于
0.01mm
/ |. i( W) ?2 l1 j, h得壹层垫片。

( C6 U, [/ j, r" N# r
8 k1 A  ~+ o3 ]$ N. K& `  l% O  l
③带轴承盖组装后反复用推轴法测量止推轴承间隙，其值应带拿来求范围
内。
用那种方法测量与用轴位移探头侧得德止推轴承间隙必须壹致，
并按规定调
整棒位移探头底指示零位。
  
0 Y4 {9 x1 c1 u
1 B1 Z0 d( G5 t2 R- l6 ?
④轴承壳水平结合面严密，
7 ?; v; ~4 B8 ~, a* t; A( lno
6 _) ^6 u& G2 z5 N6 C错位。测油温底油孔与瓦盖眼对准，
no
: l6 c9 M- S2 s4 O5 q偏斜。油孔干净
畅通。

天路客向东

去网上下载一本大公司的轴承手册上就有，根据不同情况推荐配合
) |. I! H% M9 i! _' V1 N. o机械设计手册上也有，可以对比看看。

@米米米米米云

heryan 发表于 2013-9-28 09:23
9 m7 }: E& y8 t* v+ F" U5 I, C/ s轴承与轴的配合公差标准
  
①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，

前面的懂。。。太长了而且还， 你懂得。         过盈配合的话， 我怕装配的时候难塞啊