机床改造的一些见解，希望有这方面经验的前辈指导下

orc_roll

最近一段时间看到论坛里面有深度的帖子不多，所以想发个讨论帖，把坛子里的高人一一请出来传道授业解惑。
: O# U2 p3 q' F) j% e0 {9 ?, Q
: h5 Y) h( l, v' r3 g      机床改造，其实我还没有接触到，不过一直有这方面的想法。几个月前就搜集了这方面的资料，也自己买了小设备（小钻床），想沉淀自己，等自己的能力达到了，就着手进行改造。关于机床的相关知识一直都在学，其实很多东西还未领悟。针对钻床，我能想到的是将它改造成钻铣床。由于我想将一种单一功能的机床改造成多功能机床，这里就涉及到一个问题。钻铣床中的铣功能与铣床的铣有什么区别呢?这是我改造之前必须弄明白的一件事。为此我特地查阅了相关资料，发现：
# Z3 O6 [* M5 N8 N
1， 钻铣床的主要功能是以钻削为主，增加了活动工作台，大大提高了生产效率，并且加工精度也有明显改善；
3 p1 b. T3 [& P7 o2 t
) p7 \0 w$ @( U5 z9 v+ i# J2.立式铣床的铣刀在固定位置转动，而钻床的钻头可以上下运动；
2 r# M0 M6 ]/ B/ z2 h0 `
3.首先铣床和钻铣床根本差别在于立式铣床的工作台可以前后、左右、上下（三维）移动，而钻床的工作台却是固定的；

( b5 L4 h  n. g& J4.铣床传动主要是靠齿轮的传动，且齿轮传动的力量很大不会轻易卡到；而钻铣床主要是靠皮带在传动，吃刀力量小，不敢吃刀，稍微多吃一些刀就会停下；

5.铣床有万能铣头与立铣头，并且铣头的方向可以旋转，然而钻铣床的铣头确是固定死的。
4 {( d0 o& Y5 T) V
     从上面的分析可以得出其实钻床只需要一个铣床工作台，即可以实现钻铣床的改造，精度等其他方面另说。这是我个人的观点，上面表述有什么不对的地方，敬请批评指正。由于我个人经济能力有限，所以没有买相关的铣床工作台。前段时间查阅自制小机床资料时，恰巧看到一个视频讲的利用台虎钳代替中拖板，台钳上面安放刀具。铣床工作台的进给原理类似与台虎钳，所以我想改造台虎钳为工作平台。之前说的视频如下：
; ^. s5 Q* S/ o( C

' X8 B- D1 ^; n2 U# {
2 p8 U8 z% C) t* q     希望有这方面经验的前辈们能站出来说两句，指导下，敬请各位前辈批评指正。也希望有类似机床改造经验的前辈介绍下经验。
6 j( w6 [8 e# {2 @9 w7 P; e) b

补充内容 (2013-9-27 21:25):
谢谢您提出的宝贵意见，关于您说的这点我早些天查到过相关资料，待会我上传下，希望您能继续点评下。

ame0624

是个有技术含量的讨论

冷月梧桐

用火花机的下半身+台钻的上半身=钻铣床

zga3318060

机床改造确实是个技术活，怎么改得看具体的该的机床是什么样。

) ~1 I& h9 e% E" o我设计数控机床，至于改造还没有怎么接触过。

orc_roll

发一篇前辈关于机床改造的文章，供各位同仁参考，希望能有这方面的前辈出来说说看法、心得。

8 A+ {3 J( `2 J" R

孙启明

大侠如果想从事机床改造的工作，首先得对机床的加工范围和操作方法深入了解。然后了解使用者对现有机床的意见和要求。接下来，才是你谈改造的时候。有想法是好事情，但是一定要把基础打牢。

害怕伏枥

8 v; T* d3 t( {3 I金属切削由刀具的运动和工件的运动完成。
各种切削加工工艺各有特点，机床的设计针对加工工艺，结构上当然有不同的要求。
/ w; t$ o3 Y1 ^0 z0 i楼主首楼关于钻床和铣床特点的分析只是外观上的不同，没有抓到内在根本要害。钻铣床根本差别不在于工作台而在于主轴结构。
% e) B4 [+ I0 q# D4 Z铣削和钻削看起来都是刀具作旋转运动，但铣削主要由刀具的柱面进行，钻削则由刀具的端面承担。
: F8 l0 p! p* i  S6 w6 ^0 T2 J) q/ b反映到主轴的结构，钻床主轴只需要承受对称扭矩和轴向负载，一般只有上下两个简单预紧的深沟球轴承；铣床的扭矩负荷很少会对称，需要承受径向负荷而基本上没有轴向负荷，主轴轴承必须选用可以预紧的类型，并且对预紧要有可靠的结构。
不是给钻床安装一个可以进给的拖板就能当铣床用的。

sz-automate

工程大

frinkpu

学习了

orc_roll

前辈提到了主轴结构，我冒昧的问下加工中心的主轴结构与钻床、铣床的主轴结构有什么区别？为什么它能适用于钻、镗、铣等多种用途？