双锥面包络环面蜗杆（TK蜗杆）旋风切削方案

jiangssli · 发表于 2013-9-13 08:29:45

害怕伏枥发表于 2013-9-13 04:57
“光是那个转盘就占了机床一半的位置了....”。
想象得到。
可是，制作环面蜗杆只需要回转有限角度。

转盘是整体的,不管回转角度是多少,都会占用那么大的地方,如果把转盘里面的精密蜗轮做成扇形的确实可以减少位置和体积,市场上似乎没有这样的精密分度转盘,自己做精度上又达不到....

YIQI.SUN · 发表于 2013-9-13 20:53:48

太厉害了

张天来 · 发表于 2013-9-26 11:52:19

我看很好，学习了，感谢了，

雷-侍 · 发表于 2014-3-26 21:26:30

太厉害了

hou110312 · 发表于 2014-5-3 00:02:04

本帖最后由 hou110312 于 2014-5-3 00:16 编辑

本人有台用数控车改装成的蜗杆加工床子，在加工效率和人性化上都很OK了，加工蜗杆的直径有8，10，12，15四种，其中8的送给客户后退货量较多，反应电机安装完成后，转动时响声大。经初步分析是在加工时各个部件抖动大，在车削时手拿一根镀铬棒放在工件和刀架上都能感觉很大震动。切削工艺是：一次进刀完成，采用的是单刀不是旋风刀。（1：工件装夹后只随主轴做旋转运动；2：支撑治具随数控托盘沿工件轴向方向移动；3：刀具由机械主轴控制旋转运动，由Y轴托盘沿垂直工件轴向方向完成一次进给，由X轴托盘沿工件轴向方向进给直到加工完成后退刀）。如下图所示：请教各位师傅如何解决蜗杆鱼鳞面的产生。晚辈先谢谢了！

害怕伏枥 · 发表于 2014-5-3 09:05:50

hou110312 发表于 2014-5-3 00:02
本人有台用数控车改装成的蜗杆加工床子，在加工效率和人性化上都很OK了，加工蜗杆的直径有8，10，12，15四种 ...

图片少，不足以判断什么。
鱼鳞加工面产生，这如果不是整个切削系统刚性不足的话，那就是有若干结构产生共振的问题。
振动只在切削时产生，那就先试试改变下主轴转速、进给速度看看。
必要时也只好改进夹具。

东鞋西途 · 发表于 2014-5-3 10:26:16

一张新图酒一杯，小园香径独徘徊。

╭ァ氵sA_n · 发表于 2014-5-3 22:28:35

基础不够，看得云里雾里！！

胡胡胡胡 · 发表于 2014-5-18 22:03:17

感谢互联网

巩贺 · 发表于 2014-10-20 14:37:23

彭老师，不知道你这个在做大导程的螺旋升角有没有问题？

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双锥面包络环面蜗杆（TK蜗杆）旋风切削方案

解决蜗杆鱼鳞面问题