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面铣刀精加工,懂修光刃的大侠请给个解释

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发表于 2013-8-21 21:41:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
面铣刀精加工,增加几片修光刃时,请问修光刃与其他切屑刃在轴向、径向上的区别?懂得人给个解释,不懂得请分享一下你们家铣刀是如何调整的?
: b: V! A1 R7 D  T/ H说一下我家面铣刀:调刀时,修光刃比其余切削刃

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轴向高:0.01-0.03mm,我都试过,好像没有大的区别。但轴向修光刃必须高,这点毋庸置疑。欢迎反驳。
7 f) S$ a) [  c: E' H; h径向小0.8mm(不可调,制造公差保证),此点想了半天没整明白。为何必须要低?与其他切屑刃同一直径不可以吗?& w3 L: H/ S! T2 {2 q8 _
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发表于 2013-8-21 22:21:08 | 显示全部楼层
直径当然要小了,不然切入工件时,粗刀片还没切到,就切到修光刃刀片了,刀片会崩刃的。! R0 ?' O  Q1 f* ]" F3 N0 f  p- z
高度的话一般比粗齿高0.03~0.05左右。重要的是几个修光刃刀片的高度要一致,建议在0.003以内。

点评

径向的没法用啊  发表于 2013-10-10 14:57
轴向的。  发表于 2013-8-22 01:18
我不是刀具,但是我只知道,我们的修光刃比普通刀片高0.04-0.05毫米,不知道是径向还是轴向的?貌似是径向的  发表于 2013-8-21 23:32
发表于 2013-8-21 22:28:04 | 显示全部楼层
这样的调修光刃是多余的,没有实际应用。要小0.8的原因应该是只用刀尖来切削。避免多刃造成的径向受力太大而发生震动。这应该说分削式切削更正确一点
 楼主| 发表于 2013-8-22 15:32:36 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2013-8-21 22:21 6 |) W) w; w# K) f' D2 ?
直径当然要小了,不然切入工件时,粗刀片还没切到,就切到修光刃刀片了,刀片会崩刃的。# U3 }" c2 [# ^8 k# O1 J+ H
高度的话一般比粗 ...

3 n- N7 q3 q2 O, G/ ]: D/ i轴向高0.03-0.05可以理解,也非常赞同你说的0.003mm的跳动。  G/ |# B- ]2 J8 u) `! t/ m$ b7 i' z9 V

+ F$ E! S6 }: ^) U$ c8 K* E6 {关键是径向尺寸,为何一定要比粗齿小?直径一样不行嘛?这个小的直径差,与修光刃长是否有关系?  G& x+ E& K$ V( ?( R

点评

径向小的原因是在大切深时若外径一样在可能存在振刀的风险  发表于 2013-9-16 13:13
盘刀进给时,第一个接触的肯定不能是精刀,所以精刀的直径要比粗刀小,小多少这个各厂家不同吧。  发表于 2013-8-22 15:43
 楼主| 发表于 2013-8-22 15:35:52 | 显示全部楼层
小一克sheng 发表于 2013-8-21 22:28 5 U0 |6 V: z; Z4 d2 i9 s% g
这样的调修光刃是多余的,没有实际应用。要小0.8的原因应该是只用刀尖来切削。避免多刃造成的径向受力太大而 ...
/ }+ ?" z& V( F& [/ Y
分削式切削,我也觉得像:粗齿切除0.5mm余量,修光刃切除0.03mm(高度差)余量,加工过程中表面存在0.03mm阶梯差。
, u+ M6 r, b7 }1 q$ w# Q& ~# ~9 w+ E
发表于 2013-8-24 11:32:47 | 显示全部楼层
学习了
发表于 2013-8-24 16:11:56 | 显示全部楼层
与进刀方向有关系吗?
发表于 2013-9-13 11:22:22 | 显示全部楼层
我是做刀具设计的,我看很多公司设计的带修光刃,可调的都没有在径向有小啊~~~~~~
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